Id-differenza bejn AOI u AXI

L-ispezzjoni awtomatizzata tar-raġġi-X (AXI) hija teknoloġija bbażata fuq l-istess prinċipji bħall-ispezzjoni ottika awtomatizzata (AOI).Juża r-raġġi X bħala s-sors tiegħu, minflok dawl viżibbli, biex jispezzjona awtomatikament il-karatteristiċi, li huma tipikament moħbija mill-vista.

L-ispezzjoni awtomatizzata tar-raġġi-X tintuża f'firxa wiesgħa ta' industriji u applikazzjonijiet, prinċipalment b'żewġ għanijiet ewlenin:

L-ottimizzazzjoni tal-proċess, jiġifieri r-riżultati tal-ispezzjoni jintużaw biex jiġu ottimizzati l-passi tal-ipproċessar li ġejjin,
Sejbien ta' anomaliji, jiġifieri r-riżultat tal-ispezzjoni jservi bħala kriterju biex tiġi miċħuda parti (għal ruttam jew xogħol mill-ġdid).
Filwaqt li AOI huwa prinċipalment assoċjat mal-manifattura tal-elettronika (minħabba l-użu mifrux fil-manifattura tal-PCB), AXI għandu firxa ferm usa 'ta' applikazzjonijiet.Din tvarja mill-kontroll tal-kwalità tar-roti tal-liga sa l-iskoperta ta 'frammenti tal-għadam fil-laħam ipproċessat.Kull fejn jiġu prodotti numri kbar ta 'oġġetti simili ħafna skont standard definit, spezzjoni awtomatika bl-użu ta' softwer avvanzat ta 'ipproċessar ta' immaġini u rikonoxximent tal-mudell (Viżjoni tal-kompjuter) saret għodda utli biex tiżgura l-kwalità u ttejjeb ir-rendiment fl-ipproċessar u l-manifattura.

Bl-avvanz tas-softwer tal-ipproċessar tal-immaġini in-numru tal-applikazzjonijiet għall-ispezzjoni awtomatizzata tar-raġġi-x huwa enormi u dejjem jikber.L-ewwel applikazzjonijiet bdew f'industriji fejn l-aspett tas-sikurezza tal-komponenti kien jitlob spezzjoni bir-reqqa ta' kull parti prodotta (eż. ħjatat tal-iwweldjar għal partijiet tal-metall f'impjanti tal-enerġija nukleari) minħabba li t-teknoloġija kienet mistennija tiswa ħafna fil-bidu.Iżda bl-adozzjoni usa' tat-teknoloġija, il-prezzijiet niżlu b'mod sinifikanti u fetħu spezzjoni awtomatizzata tar-raġġi-X sa qasam ħafna usa' - parzjalment imħaddma mill-ġdid minn aspetti ta' sikurezza (eż. skoperta ta' metall, ħġieġ jew materjali oħra fl-ikel ipproċessat) jew biex tiżdied ir-rendiment. u jottimizzaw l-ipproċessar (eż. skoperta tad-daqs u l-post tat-toqob fil-ġobon biex jiġu ottimizzati l-mudelli tat-tqattigħ).[4]

Fil-produzzjoni tal-massa ta 'oġġetti kumplessi (eż. fil-manifattura tal-elettronika), skoperta bikrija ta' difetti tista 'tnaqqas drastikament l-ispiża ġenerali, minħabba li tipprevjeni li partijiet difettużi jintużaw fil-passi sussegwenti tal-manifattura.Dan jirriżulta fi tliet benefiċċji ewlenin: a) jipprovdi feedback mill-aktar kmieni possibbli li l-materjali huma difettużi jew il-parametri tal-proċess ma ħarġux mill-kontroll, b) jipprevjeni li żżid il-valur mal-komponenti li diġà huma difettużi u għalhekk inaqqas l-ispiża ġenerali ta’ difett , u c) iżid il-probabbiltà ta 'difetti fil-post tal-prodott finali, minħabba li d-difett jista' ma jiġix skopert fi stadji aktar tard fl-ispezzjoni tal-kwalità jew waqt l-ittestjar funzjonali minħabba s-sett limitat ta 'mudelli tat-test.


Ħin tal-post: Diċ-28-2021