Id-differenza bejn AOI u AXI

L-ispezzjoni awtomatizzata bir-raġġi-X (AXI) hija teknoloġija bbażata fuq l-istess prinċipji bħall-ispezzjoni ottika awtomatizzata (AOI). Din tuża r-raġġi-X bħala s-sors tagħha, minflok dawl viżibbli, biex tispezzjona awtomatikament karatteristiċi, li tipikament ikunu moħbija mill-vista.

L-ispezzjoni awtomatizzata bir-raġġi-X tintuża f'firxa wiesgħa ta' industriji u applikazzjonijiet, predominantement b'żewġ għanijiet ewlenin:

Ottimizzazzjoni tal-proċess, jiġifieri r-riżultati tal-ispezzjoni jintużaw biex jiġu ottimizzati l-passi tal-ipproċessar li ġejjin,
L-iskoperta ta' anomaliji, jiġifieri r-riżultat tal-ispezzjoni, isservi bħala kriterju biex parti tiġi miċħuda (għal skrapp jew xogħol mill-ġdid).
Filwaqt li l-AOI hija prinċipalment assoċjata mal-manifattura tal-elettronika (minħabba l-użu mifrux fil-manifattura tal-PCBs), l-AXI għandha firxa ferm usa' ta' applikazzjonijiet. Din tvarja mill-kontroll tal-kwalità tar-roti tal-liga sad-detezzjoni ta' frammenti tal-għadam fil-laħam ipproċessat. Kull fejn jiġu prodotti għadd kbir ta' oġġetti simili ħafna skont standard definit, l-ispezzjoni awtomatika bl-użu ta' softwer avvanzat għall-ipproċessar tal-immaġni u r-rikonoxximent tal-mudelli (Viżjoni bil-kompjuter) saret għodda utli biex tiġi żgurata l-kwalità u tittejjeb ir-rendiment fl-ipproċessar u l-manifattura.

Bl-avvanz tas-softwer tal-ipproċessar tal-immaġni, l-għadd ta' applikazzjonijiet għall-ispezzjoni awtomatizzata bir-raġġi-x huwa enormi u qed jikber kontinwament. L-ewwel applikazzjonijiet bdew f'industriji fejn l-aspett tas-sikurezza tal-komponenti kien jeħtieġ spezzjoni bir-reqqa ta' kull parti prodotta (eż. ħjatat tal-iwweldjar għal partijiet tal-metall f'impjanti tal-enerġija nukleari) għaliex it-teknoloġija kienet mistennija li tkun għalja ħafna fil-bidu. Iżda bl-adozzjoni usa' tat-teknoloġija, il-prezzijiet niżlu b'mod sinifikanti u fetħu l-ispezzjoni awtomatizzata bir-raġġi-x għal qasam ferm usa' - parzjalment immexxija mill-ġdid minn aspetti ta' sikurezza (eż. skoperta ta' metall, ħġieġ jew materjali oħra fl-ikel ipproċessat) jew biex tiżdied ir-rendiment u jiġi ottimizzat l-ipproċessar (eż. skoperta tad-daqs u l-post tat-toqob fil-ġobon biex jiġu ottimizzati l-mudelli tat-tqattigħ).[4]

Fil-produzzjoni tal-massa ta' oġġetti kumplessi (eż. fil-manifattura tal-elettronika), skoperta bikrija ta' difetti tista' tnaqqas drastikament l-ispiża ġenerali, għaliex tipprevjeni li partijiet difettużi jintużaw fi stadji sussegwenti tal-manifattura. Dan jirriżulta fi tliet benefiċċji ewlenin: a) jipprovdi feedback fl-aktar stat bikri possibbli li l-materjali huma difettużi jew il-parametri tal-proċess ħarġu minn taħt kontroll, b) jipprevjeni ż-żieda ta' valur lil komponenti li diġà huma difettużi u għalhekk inaqqas l-ispiża ġenerali ta' difett, u ċ) iżid il-probabbiltà ta' difetti fuq il-post tal-prodott finali, għaliex id-difett jista' ma jiġix skopert fi stadji aktar tard fl-ispezzjoni tal-kwalità jew waqt l-ittestjar funzjonali minħabba s-sett limitat ta' mudelli ta' ttestjar.


Ħin tal-posta: 28 ta' Diċembru 2021