Teknoloġija tal-kejl għall-granit - preċiża għall-micron
Il-granit jissodisfa r-rekwiżiti tat-teknoloġija moderna tal-kejl fl-inġinerija mekkanika. L-esperjenza fil-manifattura tal-bankijiet tal-kejl u tat-test u tal-magni tal-kejl tal-koordinati wriet li l-granit għandu vantaġġi distinti fuq materjali tradizzjonali. Ir-raġuni hija kif ġej.
L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kejl f'dawn l-aħħar snin u għexieren ta 'snin għadu eċċitanti sal-lum. Fil-bidu, metodi ta 'kejl sempliċi bħall-bordijiet tal-kejl, il-kejl tal-bankijiet, il-bankijiet tat-test, eċċ kienu biżżejjed, iżda maż-żmien ir-rekwiżiti għall-kwalità tal-prodott u l-affidabbiltà tal-proċess saru ogħla u ogħla. L-eżattezza tal-kejl hija ddeterminata mill-ġeometrija bażika tal-folja użata u l-inċertezza tal-kejl tas-sonda rispettiva. Madankollu, il-kompiti ta 'kejl qed isiru aktar kumplessi u dinamiċi, u r-riżultati għandhom isiru aktar preċiżi. Dan iħabbar is-sebħ tal-metroloġija tal-koordinati spazjali.
Eżattezza tfisser li timminimizza l-preġudizzju
Magna tal-kejl tal-koordinata 3D tikkonsisti f'sistema ta 'pożizzjonament, sistema ta' kejl b'riżoluzzjoni għolja, sensuri ta 'bidla jew kejl, sistema ta' evalwazzjoni u softwer ta 'kejl. Sabiex tinkiseb eżattezza għolja tal-kejl, id-devjazzjoni tal-kejl għandha tiġi mminimizzata.
Żball fil-kejl huwa d-differenza bejn il-valur muri mill-istrument tal-kejl u l-valur ta 'referenza attwali tal-kwantità ġeometrika (standard ta' kalibrazzjoni). L-iżball tal-kejl tat-tul E0 tal-magni tal-kejl tal-koordinati moderni (CMMs) huwa 0.3 + L / 1000µm (L huwa t-tul imkejjel). Id-disinn tal-apparat tal-kejl, is-sonda, l-istrateġija tal-kejl, il-biċċa tax-xogħol u l-utent għandu influwenza sinifikanti fuq id-devjazzjoni tal-kejl tat-tul. Id-disinn mekkaniku huwa l-aħjar u l-iktar fattur li jinfluwenza sostenibbli.
L-applikazzjoni tal-granit fil-metroloġija hija waħda mill-fatturi importanti li jaffettwaw id-disinn tal-magni tal-kejl. Il-granit huwa materjal eċċellenti għar-rekwiżiti moderni minħabba li jissodisfa erba 'rekwiżiti li jagħmlu r-riżultati aktar eżatti:
1. Stabbiltà inerenti għolja
Il-granit huwa blat vulkaniku magħmul minn tliet komponenti ewlenin: kwarz, feldspar u majka, iffurmati mill-kristallizzazzjoni tal-blat idub fil-qoxra.
Wara eluf ta 'snin ta' "tixjiħ", il-granit għandu tessut uniformi u l-ebda stress intern. Pereżempju, impala għandhom madwar 1.4 miljun sena.
Il-granit għandu ebusija kbira: 6 fuq l-iskala Mohs u 10 fuq l-iskala tal-ebusija.
2. Reżistenza għat-temperatura għolja
Meta mqabbel ma 'materjali metalliċi, il-granit għandu koeffiċjent aktar baxx ta' espansjoni (madwar 5µM / m * K) u rata ta 'espansjoni assoluta aktar baxxa (eż. Azzar α = 12µM / m * K).
Il-konduttività termali baxxa tal-granit (3 w / m * k) tiżgura rispons bil-mod għal varjazzjonijiet fit-temperatura meta mqabbla ma 'l-azzar (42-50 w / m * k).
3. Effett ta 'tnaqqis tal-vibrazzjoni tajjeb ħafna
Minħabba l-istruttura uniformi, il-granit m'għandux stress residwu. Dan inaqqas il-vibrazzjoni.
4. Gwida bil-ferrovija bi tliet koordinati bi preċiżjoni għolja
Il-granit, magħmul minn ġebla iebsa naturali, jintuża bħala pjanċa tal-kejl u jista 'jkun maħdum tajjeb ħafna bl-għodda tad-djamanti, li jirriżulta f'partijiet tal-magna bi preċiżjoni bażika għolja.
Permezz tat-tħin manwali, l-eżattezza tal-linji tal-gwida tista 'tiġi ottimizzata għal-livell ta' mikron.
Waqt it-tħin, jistgħu jiġu kkunsidrati deformazzjonijiet tal-parti li jiddependu mit-tagħbija.
Dan jirriżulta f'wiċċ ikkompressat ħafna, li jippermetti l-użu ta 'gwidi li jġorru l-arja. Il-gwidi li jġorru l-arja huma preċiżi ħafna minħabba l-kwalità għolja tal-wiċċ u l-moviment mhux tal-kuntatt tax-xaft.
Bħala konklużjoni:
L-istabbiltà inerenti, ir-reżistenza għat-temperatura, id-damping tal-vibrazzjoni u l-preċiżjoni tal-ferrovija gwida huma l-erba 'karatteristiċi ewlenin li jagħmlu l-granit materjal ideali għal CMM. Il-granit jintuża dejjem aktar fil-manifattura tal-bankijiet tal-kejl u tat-test, kif ukoll fuq CMMs għall-kejl tal-bordijiet, il-kejl tat-tabelli u l-kejl tat-tagħmir. Il-granit jintuża wkoll f'industriji oħra, bħal għodod tal-magni, magni tal-lejżer u sistemi, magni tal-mikromachining, magni tal-istampar, magni ottiċi, awtomazzjoni tal-assemblaġġ, proċessar tas-semikondutturi, eċċ., Minħabba r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni dejjem jiżdiedu għal magni u komponenti tal-magni.
Ħin ta 'wara: Jan-18-2022