Fil-magni tal-inċiżjoni moderni, il-pjattaformi tal-granit jintużaw ħafna bħala l-bażi tal-għodod tal-magni. Il-magni tal-inċiżjoni jintegraw funzjonijiet multipli bħat-tħaffir u t-tħin, li jeħtieġu preċiżjoni u stabbiltà estremament għolja. Meta mqabbla mas-sodod tradizzjonali tal-ħadid fondut, il-pjattaformi tal-granit joffru vantaġġi bħal preċiżjoni għolja, deformazzjoni minima, reżistenza eċċellenti għall-użu, u saħħa kompressiva għolja. Għalhekk, jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-preċiżjoni tal-magni u l-istabbiltà fit-tul fil-magni tal-inċiżjoni.
Il-pjattaformi tal-granit huma magħmula minn ġebel naturali. Wara mijiet ta’ miljuni ta’ snin ta’ temp naturali, l-istruttura interna tagħhom hija stabbli u ħielsa mill-istress. Huma riġidi, ma jistgħux jiġu deformati, reżistenti għas-sadid, u reżistenti għall-aċidu. Barra minn hekk, huma relattivament faċli biex jinżammu, u jeħtieġu manutenzjoni inqas frekwenti mill-pjattaformi tal-ħadid fondut. Waqt il-magni, għal komponenti tal-granit ta’ preċiżjoni tal-Grad 0 u Grad 1, toqob bil-kamin jew skanalaturi fuq il-wiċċ m’għandhomx ikunu pożizzjonati ’l fuq mill-wiċċ tax-xogħol. Barra minn hekk, il-wiċċ tax-xogħol għandu jkun ħieles minn difetti bħal toqob tal-labra, xquq, grif, u impatti biex tiġi żgurata l-eżattezza u l-prestazzjoni. Meta tiġi ttestjata l-flatness tal-wiċċ tax-xogħol, tipikament jintuża l-metodu djagonali jew tal-grilja, bl-undulazzjonijiet tal-wiċċ irreġistrati bl-użu ta’ livell tal-ispirtu jew gauge indikatur.
Minbarra li huma komponent kruċjali tas-sodda tal-magna tal-inċiżjoni, il-pjattaformi tal-granit huma wkoll komunement użati għall-ittestjar tal-paralleliżmu ta' linji gwida lineari. Il-pjattaformi tal-granit ta' preċiżjoni għolja huma tipikament maħduma minn granit ta' kwalità għolja bħal "Jinan Green." Il-wiċċ stabbli u l-ebusija għolja tagħhom jipprovdu referenza affidabbli għall-ittestjar tal-linji gwida.
Fl-ittestjar attwali, għandha tintgħażel pjattaforma tal-granit bi speċifikazzjonijiet xierqa bbażati fuq it-tul u l-wisa' tal-gwida, u tintuża flimkien ma' għodod tal-kejl bħal mikrometru u livell elettroniku. Qabel l-ittestjar, il-pjattaforma u l-gwida għandhom jitnaddfu biex jiġi żgurat li jkunu ħielsa mit-trab u ż-żejt. Imbagħad, il-wiċċ ta' referenza ta' livell tal-granit jitqiegħed kemm jista' jkun viċin il-gwida lineari, u pont b'indikatur jitqiegħed fuq il-gwida. Billi tiċċaqlaq il-pont, il-qari tal-indikatur jinqara u jiġi rreġistrat punt b'punt. Fl-aħħarnett, il-valuri mkejla jiġu kkalkulati biex jiġi determinat l-iżball ta' paralleliżmu tal-gwida lineari.
Minħabba l-istabbiltà eċċellenti u l-preċiżjoni għolja tagħhom, il-pjattaformi tal-granit mhumiex biss komponent kruċjali tal-magni tal-inċiżjoni iżda wkoll għodda tal-kejl indispensabbli għall-ittestjar ta' komponenti ta' preċiżjoni għolja bħal linji gwida lineari. Għalhekk, huma ffavoriti ħafna fil-manifattura mekkanika u fl-ittestjar tal-laboratorju.
Ħin tal-posta: 19 ta' Settembru 2025