Fil-qasam tal-manifattura tal-istrumenti ottiċi, il-preċiżjoni tal-lentijiet tiddetermina direttament il-kwalità tal-immaġini. Minn teleskopji astronomiċi għal strumenti mikroskopiċi, minn kameras ta' kwalità għolja għal magni tal-fotolitografija ta' preċiżjoni, il-prestazzjoni eċċellenti ta' kull apparat ottiku tiddependi fuq l-appoġġ ta' lentijiet ta' preċiżjoni għolja. It-tagħmir ta' preċiżjoni tal-granit, bil-karatteristiċi mingħajr paragun tiegħu, qed isir iċ-ċavetta għall-ħolqien ta' pjattaformi tat-tħin tal-lentijiet ta' preċiżjoni għolja, u b'hekk il-manifattura ta' strumenti ottiċi tilħaq livell ġdid ta' preċiżjoni.
Il-vantaġġi naturali tat-tagħmir ta' preċiżjoni tal-granit
Il-granit ġie ffurmat permezz ta' proċessi ġeoloġiċi matul mijiet ta' miljuni ta' snin u għandu proprjetajiet fiżiċi uniċi, li jagħmluh materjal ideali għall-kostruzzjoni ta' pjattaformi tat-tħin tal-lentijiet ta' preċiżjoni għolja. L-ewwelnett, il-koeffiċjent tal-espansjoni termali tal-granit huwa estremament baxx, tipikament ivarja minn 5 sa 7×10⁻⁶/℃, u kważi ma jiġix affettwat mill-varjazzjonijiet fit-temperatura ambjentali. Matul il-proċess tat-tħin tal-lentijiet, is-sħana ġġenerata mill-operazzjoni tat-tagħmir jew il-bidliet fit-temperatura ambjentali mhux se jikkawżaw deformazzjoni sinifikanti tal-pjattaforma tat-tħin tal-granit, u b'hekk jiġi żgurat li l-eżattezza dimensjonali tal-lentijiet tibqa' stabbli matul il-proċess tat-tħin u tiġi evitata d-devjazzjoni tal-kurvatura tal-lentijiet ikkawżata mill-espansjoni u l-kontrazzjoni termali.
It-tieni nett, il-granit għandu prestazzjoni eċċellenti ta' damping tal-vibrazzjoni. It-tħin tal-lentijiet ottiċi jeħtieġ ambjent ta' pproċessar estremament stabbli. Anke l-iċken vibrazzjoni tista' tikkawża difetti fuq il-wiċċ tal-lenti. Il-granit jista' jassorbi b'mod effettiv l-enerġija tal-vibrazzjoni esterna, inaqqas l-interferenza tal-vibrazzjoni waqt il-proċess tat-tħin, inaqqas l-amplitudni tal-vibrazzjoni b'60% sa 80%, jiżgura l-pożizzjoni relattiva preċiża bejn l-għodda tat-tħin u l-lenti, u jgħin biex jinkiseb intoppi ultra-għolja fuq il-wiċċ tal-lenti.
Barra minn hekk, il-granit għandu ebusija għolja u reżistenza qawwija għall-użu, b'ebusija Mohs ta' 6 sa 7. F'operazzjonijiet ta' tħin tal-lentijiet fit-tul u ta' frekwenza għolja, il-pjattaformi tat-tħin tal-granit mhumiex suxxettibbli għall-użu u kedd, jistgħu dejjem iżommu preċiżjoni stabbli, jestendu l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir, u jnaqqsu l-ispejjeż tal-manutenzjoni.
Teknoloġija tal-ipproċessar ta' preċiżjoni ta' pjattaformi tat-tħin tal-granit
Biex tisfrutta bis-sħiħ il-vantaġġi tal-prestazzjoni tal-granit, il-pjattaforma tat-tħin tal-lentijiet ta' preċiżjoni għolja tadotta proċessi teknoloġiċi avvanzati matul il-proċess tal-manifattura. Permezz tat-teknoloġija tat-tħin u l-illustrar ultra-preċiżjoni b'kontroll numeriku, il-wiċċ ċatt tal-pjattaforma tal-granit jista' jiġi kkontrollat fi ħdan ±0.002mm/m, u l-ħruxija tal-wiċċ tista' tilħaq il-livell tan-nanometru. Din il-kwalità tal-wiċċ ta' preċiżjoni għolja tipprovdi wiċċ ta' referenza preċiż għat-tħin tal-lentijiet, u tiżgura li l-għodod tat-tħin ikunu jistgħu jipproċessaw il-lentijiet b'mod uniformi u stabbli.
Sadanittant, fil-proċess tad-disinn u l-manifattura tal-pjattaforma tat-tħin tal-granit, strutturi mekkaniċi preċiżi u sistemi ta' moviment huma kkombinati. Pereżempju, bl-integrazzjoni ta' binarji gwida li jżommu f'wiċċ l-arja ta' preċiżjoni għolja u sistemi ta' sewqan b'mutur servo, l-għodod tat-tħin jistgħu jiksbu moviment bla xkiel u preċiż fuq il-pjattaforma, b'eżattezza ta' pożizzjonament tal-moviment ta' ±0.005mm. Dan il-kontroll tal-moviment ta' preċiżjoni għolja, flimkien mal-istabbiltà tal-pjattaforma tal-granit, jista' jissodisfa r-rekwiżiti tat-tħin ta' uċuħ mgħawġa kumplessi għal tipi differenti ta' lentijiet. Kemm jekk huma lentijiet konkavi, lentijiet konvessi, jew lentijiet asferiċi, jista' jinkiseb ipproċessar ta' preċiżjoni għolja.
Il-valur tal-industrija tat-tagħmir ta' preċiżjoni tal-granit
Ħin tal-posta: 07 ta' Mejju 2025