Materjali tal-kostruzzjoni termalment stabbli.Kun żgur li l-membri primarji tal-kostruzzjoni tal-magna jikkonsistu minn materjali li huma inqas suxxettibbli għall-varjazzjonijiet fit-temperatura.Ikkunsidra l-pont (l-assi X tal-magna), l-appoġġi tal-pont, il-ferrovija tal-gwida (l-assi Y tal-magna), il-bearings u l-bar tal-assi Z tal-magna.Dawn il-partijiet jaffettwaw direttament il-kejl tal-magna u l-eżattezza tal-movimenti, u jikkostitwixxu l-komponenti tas-sinsla tas-CMM.
Ħafna kumpaniji jagħmlu dawn il-komponenti mill-aluminju minħabba l-piż ħafif tiegħu, il-magni u l-ispiża relattivament baxxa.Madankollu, materjali bħall-granit jew iċ-ċeramika huma ħafna aħjar għas-CMMs minħabba l-istabbiltajiet termali tagħhom.Minbarra l-fatt li l-aluminju jespandi kważi erba 'darbiet aktar mill-granit, il-granit għandu kwalitajiet superjuri li jnaqqsu l-vibrazzjoni u jista' jipprovdi finitura tal-wiċċ eċċellenti li fuqha l-bearings jistgħu jivvjaġġaw.Il-granit, fil-fatt, kien l-istandard aċċettat b'mod wiesa 'għall-kejl għal snin.
Għal CMMs, madankollu, il-granit għandu żvantaġġ wieħed - huwa tqil.Id-dilemma hija li tkun kapaċi, jew bl-idejn jew bis-servo, li ċċaqlaq CMM tal-granit madwar l-assi tagħha biex tieħu l-kejl.Organizzazzjoni waħda, The LS Starrett Co., sabet soluzzjoni interessanti għal din il-problema: Hollow Granite Technology.
Din it-teknoloġija tuża pjanċi solidi tal-granit u travi li huma manifatturati u mmuntati biex jiffurmaw membri strutturali vojta.Dawn l-istrutturi vojta jiżnu bħall-aluminju filwaqt li jżommu l-karatteristiċi termali favorevoli tal-granit.Starrett juża din it-teknoloġija kemm għall-pont kif ukoll għall-membri ta 'appoġġ tal-pont.B'mod simili, jużaw ċeramika vojta għall-pont fuq l-akbar CMMs meta l-granit vojt ma jkunx prattiku.
Berings.Kważi l-manifatturi kollha tas-CMM ħallew is-sistemi qodma tar-roller-bearing warajhom, għażlu s-sistemi li jġorru l-arja ferm superjuri.Dawn is-sistemi ma jeħtieġu l-ebda kuntatt bejn il-bearing u l-wiċċ tal-bearing waqt l-użu, li jirriżulta f'żero xedd.Barra minn hekk, il-bearings tal-arja m'għandhom l-ebda partijiet li jiċċaqilqu u, għalhekk, l-ebda storbju jew vibrazzjonijiet.
Madankollu, il-bearings tal-arja għandhom ukoll id-differenzi inerenti tagħhom.Idealment, tfittex sistema li tuża l-grafita poruża bħala l-materjal tal-ġarr minflok l-aluminju.Il-grafita f'dawn il-bearings tippermetti li l-arja kkompressata tgħaddi direttament mill-porożità naturali inerenti fil-grafita, li tirriżulta f'saff ta 'arja mxerred b'mod uniformi madwar il-wiċċ tal-bearings.Ukoll, is-saff ta 'l-arja li jipproduċi dan il-bearing huwa estremament irqiq ta' madwar 0.0002″.Il-bearings konvenzjonali tal-aluminju portati, min-naħa l-oħra, normalment ikollhom spazju ta 'arja bejn 0.0010″ u 0.0030″.Spazju żgħir ta 'l-arja huwa preferibbli minħabba li jnaqqas it-tendenza tal-magna li tirkupra fuq il-kuxxin ta' l-arja u jirriżulta f'magna ferm aktar riġida, preċiża u ripetibbli.
Manwal vs DCC.Li tiddetermina jekk tixtrix CMM manwali jew waħda awtomatizzata hija pjuttost sempliċi.Jekk l-ambjent primarju tal-manifattura tiegħek huwa orjentat lejn il-produzzjoni, allura ġeneralment magna diretta kkontrollata mill-kompjuter hija l-aħjar għażla tiegħek fit-tul, għalkemm l-ispiża inizjali tkun ogħla.CMMs manwali huma ideali jekk għandhom jintużaw primarjament għal xogħol ta 'spezzjoni ta' l-ewwel oġġett jew għall-inġinerija inversa.Jekk tagħmel pjuttost ftit mit-tnejn u ma tridx tixtri żewġ magni, ikkunsidra DCC CMM b'servo drives li ma jistgħux jinqabdu, li jippermetti l-użu manwali meta jkun meħtieġ.
Sistema tas-sewqan.Meta tagħżel CMM DCC, fittex magna mingħajr istereżi (backlash) fis-sistema tas-sewqan.L-isteresi taffettwa ħażin l-eżattezza tal-pożizzjonament u r-ripetibilità tal-magna.Drives tal-frizzjoni jużaw xaft tas-sewqan dirett b'faxxa ta 'sewqan ta' preċiżjoni, li tirriżulta f'isteresi żero u vibrazzjoni minima
Ħin tal-post: Jan-19-2022