Il-pjanċi tal-wiċċ tal-granit huma ħaddiema indispensabbli fil-kejl ta' preċiżjoni, u jaqdu rwoli kritiċi fl-ispezzjoni tal-inġinerija, il-kalibrazzjoni tal-istrumenti, u l-verifika dimensjonali fil-manifattura tal-apparati aerospazjali, tal-karozzi, u mediċi. B'differenza mill-għamara ordinarja tal-granit (eż., imwejjed, imwejjed tal-kafè), il-pjanċi tal-wiċċ tal-granit ta' grad industrijali huma magħmula minn granit Taishan Green ta' kwalità għolja (miġjub minn Taishan, Provinċja ta' Shandong) - ħafna drabi f'varjanti granulari Taishan Green jew Green-White. Manifatturati jew permezz ta' tħin manwali ta' preċiżjoni jew magni tat-tħin CNC speċjalizzati, dawn il-pjanċi jipprovdu ċattità eċċezzjonali, intoppi tal-wiċċ, u stabbiltà dimensjonali, filwaqt li jaderixxu ma' standards stretti tal-industrija (eż., ISO 8512, ASME B89.3.1).
- Densità u uniformità superjuri: Id-densità minerali għolja tal-granit (2.6-2.7 g/cm³) u l-istruttura omoġenja tiegħu jiżguraw stabbiltà dimensjonali eċċezzjonali, u jegħlbu l-pjanċi tal-metall jew komposti li jistgħu jitgħawġu taħt stress.
- Reżistenza għall-użu u l-korrużjoni: Tirreżisti l-brix mill-użu regolari u tiflaħ l-espożizzjoni għal aċidi ħfief, likwidi li jkessħu, u solventi industrijali — ideali għal ambjenti ħorox tal-garaxxijiet.
- Proprjetajiet mhux manjetiċi: B'differenza mill-pjanċi tal-azzar, il-granit ma jżommx il-manjetiżmu, u b'hekk jelimina l-interferenza ma' għodod tal-kejl manjetiċi (eż., indikaturi tal-arloġġ manjetiku, mandrini manjetiċi).
- Espansjoni termali minima: B'koeffiċjent ta' espansjoni termali ta' ~0.8×10⁻⁶/°C, il-granit fil-biċċa l-kbira ma jiġix affettwat mill-varjazzjonijiet fit-temperatura, u b'hekk jiżgura kejl konsistenti anke f'kundizzjonijiet varjabbli tal-workshop.
- Tolleranza għall-ħsara: Kif innutat, grif żgħir jirriżulta f'daqqiet baxxi (mhux truf imqajma), u jipprevjeni qari falz waqt kontrolli tal-flatness jew spezzjoni tal-biċċa tax-xogħol — differenzjatur ewlieni mill-pjanċi tal-metall, fejn il-grif jista' joħloq burrs li jisporġu 'l barra.
- Piż lokalizzat eċċessiv: It-tqegħid ta' biċċiet tax-xogħol tqal (li jaqbżu t-tagħbija nominali tal-pjanċa) jew l-applikazzjoni ta' pressjoni kkonċentrata (eż., l-iffissar ta' komponent tqil f'punt wieħed) jista' jikkompressa l-istruttura kristallina tal-granit, u jifforma daqqiet permanenti.
- Impatt minn oġġetti iebsin: Ħabtiet aċċidentali ma' għodda tal-metall (eż., imrietel, spaners), frammenti tal-biċċa tax-xogħol, jew tagħmir ta' kalibrazzjoni li jitwaqqa' jittrasferixxu forza ta' impatt għolja fuq il-wiċċ tal-granit, u joħolqu daqqiet jew laqx fondi.
- Kontaminazzjoni minn partiċelli abrażivi: Ċana tal-metall, trab tal-emery, jew ramel maqbud bejn il-biċċa tax-xogħol u l-wiċċ tal-pjanċa jaġixxu bħala abrażivi waqt il-kejl. Meta tiġi applikata pressjoni (eż., meta tiżżerżaq biċċa tax-xogħol), dawn il-partiċelli jigrifjaw il-granit, u jevolvu f'daqqiet żgħar maż-żmien.
- Għodda tat-tindif mhux xierqa: L-użu ta' xkupilji mhux maħduma, suf tal-azzar, jew prodotti tat-tindif li joborxu jistgħu jobrox il-wiċċ illustrat, u joħolqu mikro-daqqiet li jakkumulaw u jiddegradaw il-preċiżjoni.
- Żomm mal-limiti tat-tagħbija nominali: Kull pjanċa tal-wiċċ tal-granit għandha tagħbija massima speċifikata (eż., 500 kg/m² għal pjanċi standard, 1000 kg/m² għal mudelli heavy-duty). Ikkonferma l-kapaċità tat-tagħbija tal-pjanċa qabel ma tpoġġi l-biċċiet tax-xogħol — qatt m'għandek taqbeżha, lanqas temporanjament.
- Aċċerta distribuzzjoni uniformi tal-piż: Uża blokki ta' appoġġ jew pjanċi mifruxa meta tpoġġi biċċiet tax-xogħol b'forma irregolari jew tqal (eż., ikkastjar kbir). Dan inaqqas il-pressjoni lokalizzata, u jipprevjeni daqqiet ikkawżati minn tagħbija puntwali.
- Evita li tissakkar b'forza eċċessiva: Meta twaħħal il-biċċiet tax-xogħol bil-klampi, uża torque wrenches biex tikkontrolla l-pressjoni. Jekk tissikka żżejjed il-klampi, tista' tikkompressa l-wiċċ tal-granit fil-punt ta' kuntatt tal-klamp, u tifforma daqqiet.
- Immaniġġja b'attenzjoni waqt it-trasport: Uża slings tal-irfigħ ikkuttunati jew lifters tal-vakwu (mhux ganċi tal-metall) biex iċċaqlaq il-pjanċi tal-granit. Kebbeb it-truf bi strixxi tal-fowm kontra l-ħabtiet biex tassorbi x-xokkijiet jekk iseħħu ħotob aċċidentali.
- Installa buffers fuq il-post tax-xogħol: Waħħal buffers tal-gomma jew tal-poliuretan mat-truf tal-bankijiet tax-xogħol, għodod tal-magni, jew tagħmir fil-qrib — dawn jaġixxu bħala barriera jekk il-pjanċa jew il-biċċiet tax-xogħol jiċċaqalqu b'mod mhux mistenni.
- Ipprojbixxi kuntatt ma' għodda iebsa: Qatt m'għandek tpoġġi jew twaqqa' għodda tal-metall iebes (eż., imrietel, trapani, xedaq tal-kalibru) direttament fuq il-wiċċ tal-granit. Uża trejs tal-għodda apposta jew twapet tas-silikon artab biex taħżen l-għodda ħdejn il-pjanċa.
- Tindif qabel u wara l-użu: Imsaħ il-wiċċ tal-pjanċa b'ċarruta tal-mikrofibra mingħajr suf imxarrba b'tindif newtrali għall-pH u mhux abrażiv (eż., tindif speċjalizzat għall-uċuħ tal-granit). Dan ineħħi l-frak tal-metall, ir-residwi tal-likwidu li jkessaħ, jew it-trab li jistgħu jikkawżaw mikro-daqqiet waqt il-kejl.
- Evita kuntatt ma' materjali li joborxu: Qatt tuża l-pjanċa biex tobrox il-likwidu li jkessaħ imnixxef, it-titjir tal-weldjatura, jew is-sadid — dawn fihom partiċelli iebsin li jigrifkaw il-wiċċ. Minflok, uża barraxa tal-plastik (mhux tal-metall) biex tneħħi bil-mod il-fdalijiet.
- Spezzjoni regolari għal mikro-daqqi: Uża riga ta' preċiżjoni jew tester tal-flatness bil-lejżer biex tiċċekkja għal mikro-daqqi moħbija kull xahar. Sejbien bikri jippermetti illustrar professjonali (minn tekniċi ċċertifikati mill-ISO) biex isewwi ħsarat żgħar qabel ma jaffettwaw il-kejl.
- Ħarreġ lill-operaturi dwar protokolli ta' mmaniġġjar xierqa (eż., l-ebda tħaddim ħdejn stazzjonijiet tax-xogħol bi pjanċi tal-granit).
- Uża protezzjonijiet tat-truf (magħmula minn gomma rinfurzata) fuq il-kantunieri kollha tal-pjanċa biex tassorbi l-impatt.
- Aħżen il-platti mhux użati f'żoni ta' ħażna apposta u b'kontroll tal-klima — evita li tpoġġi l-platti fuqhom jew li tpoġġi oġġetti tqal fuqhom.
Ħin tal-posta: 21 ta' Awwissu 2025