Il-granit huwa tip ta 'blat igneous barried għas-saħħa estrema tiegħu, id-densità, id-durabilità, u r-reżistenza għall-korrużjoni. Imma l-granit huwa wkoll versatili ħafna - mhux biss għal kwadri u rettangoli! Fil-fatt, aħna naħdmu b'fiduċja ma 'komponenti tal-granit inġinerija f'forom, angoli, u kurvi tal-varjazzjonijiet kollha fuq bażi regolari - b'riżultati eċċellenti.
Permezz tal-ipproċessar tal-istat tal-arti tagħna, uċuħ maqtugħin jistgħu jkunu eċċezzjonalment ċatti. Dawn il-kwalitajiet jagħmlu l-granit il-materjal ideali biex joħolqu bażijiet tal-magni tad-daqs tad-dwana u tad-disinn tad-dwana u l-komponenti tal-metroloġija. Granit huwa:
■ Machinable
■ Preċiżament ċatt meta maqtugħ u lest
■ Reżistenti għas-sadid
■ Durabbli
■ fit-tul
Komponenti tal-granit huma wkoll faċli biex jitnaddfu. Meta toħloq disinji tad-dwana, kun żgur li tagħżel il-granit għall-benefiċċji superjuri tiegħu.

Standards / applikazzjonijiet ta 'xedd għoli
Il-granit użat minn Zhhimg għall-prodotti standard tal-pjanċa tal-wiċċ tagħna għandu kontenut għoli tal-kwarz, li jipprovdi reżistenza akbar għall-ilbies u l-ħsara. Il-kuluri suwed superjuri tagħna għandhom rati baxxi ta 'assorbiment ta' ilma, li jimminimizzaw il-possibbiltà tal-gauges ta 'preċiżjoni tiegħek li jħaffru waqt li jwaqqfu l-pjanċi. Il-kuluri tal-granit offruti minn Zhhimg jirriżultaw f'inqas dija, li jfisser inqas eyestrain għal individwi li jużaw il-pjanċi. Aħna għażilna t-tipi tal-granit tagħna waqt li kkunsidraw espansjoni termali fi sforz biex inżommu dan l-aspett minimu.

Applikazzjonijiet Custom
Meta l-applikazzjoni tiegħek titlob pjanċa b'forom tad-dwana, inserzjonijiet bil-kamin, slots jew magni oħra, tkun trid tagħżel materjal bħal Black Jinan Black. Dan il-materjal naturali joffri ebusija superjuri, dampening tal-vibrazzjoni eċċellenti, u makkinabilità mtejba.

Huwa importanti li wieħed jinnota li l-kulur waħdu mhuwiex indikazzjoni tal-kwalitajiet fiżiċi tal-ġebla. B'mod ġenerali, il-kulur tal-granit huwa direttament relatat mal-preżenza jew in-nuqqas ta 'minerali, li jista' jkollhom l-ebda effett fuq il-kwalitajiet li jagħmlu materjal tajjeb tal-pjanċa tal-wiċċ. Hemm graniti roża, griż u iswed li huma eċċellenti għall-pjanċi tal-wiċċ, kif ukoll graniti suwed, griżi u roża li mhumiex kompletament tajbin għal applikazzjonijiet ta 'preċiżjoni. Il-karatteristiċi kritiċi tal-granit, peress li għandhom x'jaqsmu ma 'l-użu tiegħu bħala materjal tal-pjanċa tal-wiċċ, m'għandhom xejn x'jaqsmu mal-kulur, u huma kif ġej:
■ ebusija (deflessjoni taħt tagħbija - indikata bil-modulus ta 'elastiċità)
■ ebusija
■ Densità
■ Reżistenza għall-ilbies
■ Stabbiltà
■ Porożità

Aħna ttestjaw ħafna materjali tal-granit u qabblu dawn il-materjal. Fl-aħħarnett irridu nġibu r-riżultat, Jinan Black Granite huwa l-aqwa materjal li qatt nafu. Granit iswed Indjan u granit tal-Afrika t'Isfel huma simili għal Jinan Black Granite, iżda l-proprjetajiet fiżiċi tagħhom huma inqas minn Jinan Black Granite. Zhhimg se jkompli jfittex aktar materjal tal-granit fid-dinja u jqabbel il-proprjetajiet fiżiċi tagħhom.

Biex titkellem aktar dwar il-granit li huwa tajjeb għall-proġett tiegħek, jekk jogħġbok ikkuntattjanainfo@zhhimg.com.

Manifatturi differenti jużaw standards differenti. Hemm ħafna standards fid-dinja.
Standard DIN, ASME B89.3.7-2013 jew Speċifikazzjoni Federali GGG-P-463C (pjanċi tal-wiċċ tal-granit) u l-bqija bħala bażi għall-ispeċifikazzjonijiet tagħhom.

U nistgħu nimmanifatturaw pjanċa ta 'spezzjoni ta' preċiżjoni tal-granit skont ir-rekwiżiti tiegħek. Merħba biex tikkuntattjana jekk trid tkun taf aktar informazzjoni dwar aktar standards.

Il-flatness jista 'jitqies bħala l-punti kollha fuq il-wiċċ li jinsabu f'żewġ pjani paralleli, il-pjan bażi u l-pjan tas-saqaf. Il-kejl tad-distanza bejn l-ajruplani huwa l-flatness ġenerali tal-wiċċ. Dan il-kejl tal-flatness komunement iġorr tolleranza u jista 'jinkludi denominazzjoni ta' grad.

Pereżempju, it-tolleranzi tal-flatness għal tliet gradi standard huma definiti fl-ispeċifikazzjoni federali kif determinat mill-formula li ġejja:
■ Grad tal-laboratorju AA = (40 + djagonali kwadru / 25) x .000001 "(unilaterali)
■ Ispezzjoni Grad A = Laboratorju ta 'Grad AA X 2
■ Kamra tal-Għodda Grad B = Grad tal-Laboratorju AA X 4.

Għal pjanċi tal-wiċċ ta 'daqs standard, aħna niggarantixxu tolleranzi ta' flatness li jaqbżu r-rekwiżiti ta 'din l-ispeċifikazzjoni. Minbarra l-flatness, ASME B89.3.7-2013 & Speċifikazzjoni Federali GGG-P-463C Indirizz ta 'suġġetti inklużi: Irrepeti l-eżattezza tal-kejl, il-proprjetajiet tal-materjal ta' graniti tal-pjanċa tal-wiċċ, finitura tal-wiċċ, post ta 'appoġġ, post ta' appoġġ, ebusija, metodi aċċettabbli ta 'spezzjoni, installazzjoni ta' inserzjonijiet bil-kamin, eċċ.

Il-pjanċi tal-wiċċ tal-granit Zhhimg u l-pjanċi tal-ispezzjoni tal-granit jissodisfaw jew jaqbżu r-rekwiżiti kollha stabbiliti f'din l-ispeċifikazzjoni. Fil-preżent, m'hemm l-ebda speċifikazzjoni li tiddefinixxi għal pjanċi tal-angolu tal-granit, paralleli, jew kwadri kaptan.

U tista 'ssib il-formuli għal standards oħra ġewwaNiżżel.

L-ewwel, huwa importanti li żżomm il-pjanċa nadifa. It-trab li joborxu fl-arja ġeneralment huwa l-akbar sors ta 'kedd fuq platt, minħabba li għandu t-tendenza li jinkorpora f'biċċiet tax-xogħol u l-uċuħ ta' kuntatt ta 'gages. It-tieni, għatti l-platt tiegħek biex tipproteġiha mit-trab u l-ħsara. Il-ħajja tal-ilbies tista 'tiġi estiża billi tkopri l-pjanċa meta ma tkunx qed tintuża, billi ddur il-pjanċa perjodikament sabiex żona waħda ma tirċevix użu eċċessiv, u billi tissostitwixxi kuxxinetti ta' kuntatt tal-azzar meta tikkalkula ma 'pads tal-karbur. Ukoll, evita li tissettja ikel jew xorb mhux raffinat fuq il-platt. Innota li ħafna xorb mhux raffinat fihom jew aċidu karboniku jew fosforiku, li jista 'jxolji l-minerali aktar artab u jħalli fosos żgħar fil-wiċċ.

Dan jiddependi fuq kif qed tintuża l-pjanċa. Jekk possibbli, nirrakkomandaw li tnaddaf il-pjanċa fil-bidu tal-ġurnata (jew bidla fix-xogħol) u għal darb'oħra fl-aħħar. Jekk il-pjanċa ssir maħmuġa, partikolarment bi fluwidi żejtnija jew li twaħħal, probabbilment għandha titnaddaf immedjatament.

Naddaf il-pjanċa regolarment bil-pjanċa likwida jew zhhimg tal-wiċċ li ma jgħaddix ilma minnu. L-għażla tas-soluzzjonijiet tat-tindif hija importanti. Jekk jintuża solvent volatili (aċetun, irqaq tal-laker, alkoħol, eċċ.) L-evaporazzjoni se tkessaħ il-wiċċ, u tgħawweġha. F'dan il-każ, huwa meħtieġ li l-pjanċa tkun normalizzata qabel ma tużah jew se jseħħu żbalji ta 'kejl.

L-ammont ta 'ħin meħtieġ biex il-pjanċa tinnormalizza se tvarja bid-daqs tal-pjanċa, u l-ammont ta' tkessiħ. Siegħa għandha tkun biżżejjed għal pjanċi iżgħar. Sagħtejn jistgħu jkunu meħtieġa għal pjanċi akbar. Jekk jintuża nadif ibbażat fuq l-ilma, se jkun hemm ukoll xi tkessiħ evaporattiv.

Il-pjanċa se żżomm ukoll l-ilma, u dan jista 'jikkawża sadid ta' partijiet tal-metall f'kuntatt mal-wiċċ. Uħud mill-prodotti li jnaddfu se jħallu wkoll residwu li jwaħħal wara li jinxfu, li jattiraw trab fl-arja, u fil-fatt iżidu l-ilbies, aktar milli jonqsuh.

Dan jiddependi fuq l-użu tal-pjanċa u l-ambjent. Nirrakkomandaw li pjanċa ġdida jew aċċessorju tal-granit ta 'preċiżjoni tirċievi kalibrazzjoni mill-ġdid sħiħa fi żmien sena mix-xiri. Jekk il-pjanċa tal-wiċċ tal-granit tara użu qawwi, jista 'jkun rakkomandabbli li dan l-intervall jitqassar għal sitt xhur. Spezzjoni ta 'kull xahar għal żbalji ta' kejl ripetuti bl-użu ta 'livell elettroniku, jew apparat simili se juri kwalunkwe postijiet ta' xedd li qed jiżviluppaw u jieħu ftit minuti biss biex iwettaq. Wara li r-riżultati tal-ewwel kalibrazzjoni mill-ġdid huma ddeterminati, l-intervall ta 'kalibrazzjoni jista' jiġi estiż jew imqassar kif permess jew meħtieġ mis-sistema ta 'kwalità interna tiegħek.

Nistgħu noffru servizz biex jgħinuk tispezzjona u tikkalibra l-pjanċa tal-wiċċ tal-granit tiegħek.

Hemm bosta kawżi possibbli għal varjazzjonijiet bejn il-kalibrazzjonijiet:

• Il-wiċċ kien maħsul b'soluzzjoni sħuna jew kiesħa qabel il-kalibrazzjoni, u ma tħallewx ħin biżżejjed biex jiġu normalizzati
• Il-pjanċa hija sostnuta b'mod mhux xieraq
• Bidla fit-temperatura
• Abbozzi
• Dawl dirett tax-xemx jew sħana oħra radjanti fuq il-wiċċ tal-pjanċa. Kun żgur li d-dawl ta 'l-għoli mhux qed isaħħan il-wiċċ
• Varjazzjonijiet fil-gradjent tat-temperatura vertikali bejn ix-xitwa u s-sajf (jekk ikun possibbli, taf it-temperatura tal-gradjent vertikali fil-ħin li ssir il-kalibrazzjoni.)
• Pjanċa ma titħalla biżżejjed ħin biex tiġi normalizzata wara l-ġarr
• Użu mhux xieraq ta 'tagħmir ta' spezzjoni jew użu ta 'tagħmir mhux kalibrat
• Bidla fil-wiċċ li tirriżulta mill-ilbies

Kemm tipi ta 'toqob fuq granit ta' preċiżjoni?

Slots fuq komponenti tal-granit ta 'preċiżjoni

Għal ħafna fabbriki, kmamar ta 'spezzjoni u laboratorji, pjanċi tal-wiċċ tal-granit ta' preċiżjoni huma invokati bħala l-bażi għal kejl preċiż. Minħabba li kull kejl lineari jiddependi fuq wiċċ ta 'referenza preċiż li minnu jittieħdu d-dimensjonijiet finali, il-pjanċi tal-wiċċ jipprovdu l-aħjar pjan ta' referenza għall-ispezzjoni tax-xogħol u t-tqassim qabel il-magni. Huma wkoll bażijiet ideali biex isiru kejl tal-għoli u uċuħ tal-gaging. Further, a high degree of flatness, stability, overall quality and workmanship make them a good choice for mounting sophisticated mechanical, electronic and optical gaging systems. Għal kwalunkwe minn dawn il-proċessi ta 'kejl, huwa imperattiv li l-pjanċi tal-wiċċ jinżammu kkalibrati.

Irrepeti l-kejl u l-flatness

Kemm il-flatness kif ukoll il-kejl irrepeti huma kritiċi biex jiġi żgurat wiċċ ta 'preċiżjoni. Il-flatness jista 'jitqies bħala l-punti kollha fuq il-wiċċ li jinsabu f'żewġ pjani paralleli, il-pjan bażi u l-pjan tas-saqaf. Il-kejl tad-distanza bejn l-ajruplani huwa l-flatness ġenerali tal-wiċċ. Dan il-kejl tal-flatness komunement iġorr tolleranza u jista 'jinkludi denominazzjoni ta' grad.

It-tolleranzi tal-flatness għal tliet gradi standard huma definiti fl-ispeċifikazzjoni federali kif determinat mill-formula li ġejja:

DIN Standard, Standard GB, Standard ASME, Standard JJS ... Pajjiż differenti bi Stand differenti ...

Aktar dettalji dwar l-istandard.

Minbarra l-flatness, ir-ripetibbiltà għandha tkun assigurata. Kejl ripetut huwa kejl taż-żoni tal-flatness lokali. Huwa kejl meħud kullimkien fuq il-wiċċ ta 'pjanċa li tirrepeti fit-tolleranza ddikjarata. Controlling local area flatness to a tighter tolerance than overall flatness guarantees a gradual change in surface flatness profile, thereby minimizing local errors.

Biex tiżgura li pjanċa tal-wiċċ tissodisfa kemm l-ispeċifikazzjonijiet tal-kejl tal-flatness kif ukoll irrepeti, il-manifatturi tal-pjanċi tal-wiċċ tal-granit għandhom jużaw l-ispeċifikazzjoni federali GGG-P-463C bħala bażi għall-ispeċifikazzjonijiet tagħhom. Dan l-istandard jindirizza l-eżattezza tal-kejl, il-proprjetajiet tal-materjal tal-granit tal-pjanċa tal-wiċċ, finitura tal-wiċċ, post tal-punt ta 'appoġġ, ebusija, metodi aċċettabbli ta' spezzjoni u installazzjoni ta 'inserzjonijiet bil-kamin.

Iċċekkja l-eżattezza tal-pjanċa

Billi ssegwi ftit linji gwida sempliċi, investiment fi pjanċa tal-wiċċ tal-granit għandu jdum għal ħafna snin. Jiddependi fuq l-użu tal-pjanċa, l-ambjent tal-ħanut u l-eżattezza meħtieġa, il-frekwenza tal-verifika tal-preċiżjoni tal-pjanċa tal-wiċċ tvarja. Regola ġenerali hija għal pjanċa ġdida li tirċievi kalibrazzjoni mill-ġdid sħiħa fi żmien sena mix-xiri. Jekk il-pjanċa tintuża ta 'spiss, huwa rrakkomandat li dan l-intervall jitqassar għal sitt xhur.

Qabel ma pjanċa tal-wiċċ tintlibes lil hinn mill-ispeċifikazzjoni għall-flatness ġenerali, din turi postijiet li jintlibsu jew immewġin. Spezzjoni ta 'kull xahar għal żbalji ta' kejl ripetuti bl-użu ta 'qari ripetut se jidentifika spots ta' xedd. Gage tal-qari ripetut huwa strument ta 'preċiżjoni għolja li jiskopri żball lokali u jista' jintwera fuq amplifikatur elettroniku ta 'ingrandiment għoli.

An effective inspection program should include regular checks with an autocollimator, providing actual calibration of overall flatness traceable to National Institute of Standards and Technology (NIST). Kalibrazzjoni komprensiva mill-manifattur jew kumpanija indipendenti hija meħtieġa minn żmien għal żmien.

Varjazzjonijiet bejn il-kalibrazzjonijiet

F’xi każijiet, hemm varjazzjonijiet bejn il-kalibrazzjonijiet tal-pjanċa tal-wiċċ. Kultant fatturi bħal bidla fil-wiċċ li jirriżultaw mill-ilbies, l-użu mhux korrett ta 'tagħmir ta' spezzjoni jew l-użu ta 'tagħmir mhux ikkalibrat jistgħu jammontaw għal dawn il-varjazzjonijiet. L-iktar żewġ fatturi komuni, madankollu, huma t-temperatura u l-appoġġ.

Waħda mill-aktar varjabbli importanti hija t-temperatura. Pereżempju, il-wiċċ jista 'jkun maħsul b'soluzzjoni sħuna jew kiesħa qabel il-kalibrazzjoni u ma jitħalla biżżejjed ħin biex jiġi normalizzat. Other causes of temperature change include drafts of cold or hot air, direct sunlight, overhead lighting or other sources of radiant heat on the surface of the plate.

Jista 'jkun hemm ukoll varjazzjonijiet fil-gradjent tat-temperatura vertikali bejn ix-xitwa u s-sajf. F’xi każijiet, il-pjanċa mhix permessa biżżejjed ħin biex tiġi normalizzata wara l-ġarr. Hija idea tajba li tirreġistra t-temperatura tal-gradjent vertikali fil-ħin li ssir il-kalibrazzjoni.

Kawża komuni oħra għall-varjazzjoni tal-kalibrazzjoni hija pjanċa li mhix sostnuta b'mod mhux xieraq. Pjanċa tal-wiċċ għandha tkun sostnuta fi tliet punti, li idealment tinsab 20% tat-tul mit-truf tal-pjanċa. Żewġ appoġġ għandhom ikunu lokalizzati 20% tal-wisa 'mill-ġnub twal, u l-appoġġ li jifdal għandu jkun iċċentrat.

Tliet punti biss jistgħu jistrieħu sod fuq kwalunkwe ħaġa ħlief wiċċ ta 'preċiżjoni. Attempting to support the plate at more than three points will cause the plate to receive its support from various combinations of three points, which will not be the same three points on which it was supported during production. Dan jintroduċi żbalji hekk kif il-pjanċa tiddevja biex tikkonforma mal-arranġament ta 'appoġġ il-ġdid. Ikkunsidra li tuża stands tal-azzar b'raġġi ta 'appoġġ iddisinjati biex jallinjaw il-punti ta' appoġġ xierqa. Stands għal dan il-għan huma ġeneralment disponibbli mill-manifattur tal-pjanċa tal-wiċċ.

Jekk il-pjanċa hija sostnuta sewwa, il-livellar preċiż huwa meħtieġ biss jekk applikazzjoni tispeċifikaha. Il-livellar mhux meħtieġ biex tinżamm l-eżattezza ta 'pjanċa sostnuta kif suppost.

Testendi l-ħajja tal-pjanċa

Wara ftit linji gwida se jnaqqsu l-ilbies fuq pjanċa tal-wiċċ tal-granit u fl-aħħar, jestendi ħajtu.

L-ewwel, huwa importanti li żżomm il-pjanċa nadifa. It-trab li joborxu fl-arja ġeneralment huwa l-akbar sors ta 'kedd fuq platt, minħabba li għandu t-tendenza li jdaħħal fil-biċċiet tax-xogħol u l-uċuħ tal-kuntatt tal-gauges.

Huwa wkoll importanti li tkopri pjanċi biex tipproteġih mit-trab u l-ħsara. Ilbes il-ħajja tista 'tiġi estiża billi tkopri l-pjanċa meta ma tkunx qed tintuża.

Dawwar il-pjanċa perjodikament sabiex żona waħda ma tirċevix użu eċċessiv. Ukoll, huwa rrakkomandat li jiġu sostitwiti pads tal-kuntatt tal-azzar meta jitkejlu bil-pads tal-karbur.

Evita li tissettja ikel jew xorb mhux raffinat fuq il-platt. Ħafna xorb mhux raffinat fihom jew aċidu karboniku jew fosforiku, li jista 'jxolji l-minerali aktar artab u jħalli fosos żgħar fil-wiċċ.

Fejn terġa 'taqbad

Meta pjanċa tal-wiċċ tal-granit teħtieġ li terġa 'tissuġġerixxi, ikkunsidra jekk għandux dan is-servizz imwettaq fuq il-post jew fil-faċilità ta' kalibrazzjoni. Huwa dejjem preferibbli li l-pjanċa tiġi rikonoxxuta fil-fabbrika jew faċilità dedikata. Madankollu, jekk il-pjanċa ma tintlibesx ħażin wisq, ġeneralment fi ħdan 0.001 pulzier mit-tolleranza meħtieġa, tista 'terġa' tiġi mfassla mill-ġdid fuq il-post. Jekk pjanċa tintlibes sal-punt fejn tkun aktar minn 0.001 pulzier barra mit-tolleranza, jew jekk tkun imqabbda ħażin jew imqaxxra, allura għandha tintbagħat lill-fabbrika għat-tħin qabel ma terġa 'ssir.

Faċilità ta 'kalibrazzjoni għandha t-tagħmir u l-issettjar tal-fabbrika li jipprovdu l-aħjar kundizzjonijiet għal kalibrazzjoni u xogħol mill-ġdid tal-pjanċa xierqa jekk meħtieġ.

Għandha tiġi eżerċitata attenzjoni kbira fl-għażla ta 'tekniku ta' kalibrazzjoni fuq il-post u jerġa 'jiffaċċja. Staqsi għall-akkreditazzjoni u vverifika t-tagħmir li se juża t-tekniku għandu kalibrazzjoni traċċabbli. L-esperjenza hija wkoll fattur importanti, peress li tieħu ħafna snin biex titgħallem kif tista 'tlaqqa' b'mod korrett il-granit ta 'preċiżjoni.

Il-kejl kritiku jibda bi pjanċa tal-wiċċ tal-granit ta 'preċiżjoni bħala linja bażi. By ensuring a reliable reference by using a properly calibrated surface plate, manufacturers have one of the essential tools for reliable measurements and better quality parts.Q

Lista ta 'Kontroll għal Varjazzjonijiet ta' Kalibrazzjoni

1. Il-wiċċ kien maħsul b'soluzzjoni sħuna jew kiesħa qabel il-kalibrazzjoni u ma tħallewx ħin biżżejjed biex jiġu normalizzati.

2. Il-pjanċa hija appoġġjata b'mod mhux xieraq.

3. Bidla fit-temperatura.

4. Abbozzi.

5. Dawl dirett tax-xemx jew sħana oħra radjanti fuq il-wiċċ tal-pjanċa. Kun żgur li d-dawl ta 'l-għoli mhux qed isaħħan il-wiċċ.

6. Varjazzjonijiet fil-gradjent tat-temperatura vertikali bejn ix-xitwa u s-sajf. Jekk ikun possibbli, taf it-temperatura tal-gradjent vertikali fil-ħin li ssir il-kalibrazzjoni.

7. Pjanċa ma titħalla biżżejjed ħin biex tiġi normalizzata wara l-ġarr.

8. Użu mhux xieraq ta 'tagħmir ta' spezzjoni jew użu ta 'tagħmir mhux ikkalibrat.

9. Bidla fil-wiċċ li tirriżulta mill-ilbies.

Ħjiel tat-Teknoloġija

• Minħabba li kull kejl lineari jiddependi fuq wiċċ ta 'referenza preċiż li minnu jittieħdu d-dimensjonijiet finali, il-pjanċi tal-wiċċ jipprovdu l-aħjar pjan ta' referenza għall-ispezzjoni tax-xogħol u t-tqassim qabel il-magni.
• Il-kontroll tal-flatness taż-żona lokali għal tolleranza aktar stretta milli l-flatness ġenerali jiggarantixxi bidla gradwali fil-profil tal-flatness tal-wiċċ, u b'hekk timminimizza l-iżbalji lokali.
• Programm ta 'spezzjoni effettiv għandu jinkludi kontrolli regolari b'autokollimatur, li jipprovdi kalibrazzjoni attwali ta' flatness ġenerali traċċabbli lill-Awtorità Nazzjonali ta 'Spezzjoni.

Fost il-partiċelli minerali li jiffurmaw il-granit, aktar minn 90% huma feldspar u kwarz, li l-aktar feldspar huwa l-iktar. Il-feldspar huwa spiss abjad, griż, u ħamra tal-laħam, u l-kwarz huwa l-aktar abjad bla kulur jew griż, li jikkostitwixxi l-kulur bażiku tal-granit. Feldspar u kwarz huma minerali iebsin, u huwa diffiċli li tiċċaqlaq b'sikkina tal-azzar. Fir-rigward tat-tikek mudlama fil-granit, prinċipalment majka sewda, hemm xi minerali oħra. Għalkemm il-bijotite hija relattivament ratba, il-kapaċità tagħha li tirreżisti l-istress mhix dgħajfa, u fl-istess ħin għandhom ammont żgħir fil-granit, ħafna drabi inqas minn 10%. Din hija l-kundizzjoni materjali li fiha l-granit huwa partikolarment qawwi.

Raġuni oħra għaliex il-granit huwa qawwi huwa li l-partiċelli minerali tiegħu huma marbuta sewwa ma 'xulxin u huma inkorporati f'xulxin. Il-pori spiss jammontaw għal inqas minn 1% tal-volum totali tal-blat. Dan jagħti lill-granit il-ħila li jiflaħ pressjonijiet qawwija u ma jiġix minfuħ faċilment mill-umdità.

Qasam tal-Applikazzjoni:

Kif nafu lkoll aktar u aktar magni u tagħmir qed jagħżlu komponenti tal-granit ta 'preċiżjoni.

Komponenti tal-granit jintużaw għal moviment dinamiku, muturi lineari, CMM, CNC, magna tal-lejżer ...

Merħba biex tikkuntattjana għal aktar informazzjoni.

Apparat tal-kejl tal-granit u komponenti mekkaniċi tal-granit huma magħmula minn granit iswed ta 'kwalità għolja. Minħabba l-preċiżjoni għolja tagħhom, tul twil, stabbiltà tajba u reżistenza għall-korrużjoni, dawn intużaw aktar u aktar fl-ispezzjoni tal-prodott ta 'l-industrija moderna u żoni xjentifiċi bħal spazju aero mekkaniku u riċerki xjentifiċi.

Vantaġġi

---- darbtejn aktar iebsa daqs il-ħadid fondut ；

---- Bidliet minimi tad-dimensjoni huma dovuti għal bidliet fit-temperatura ；

---- Ħieles mill-Wringing, u għalhekk m'hemmx interruzzjoni tax-xogħol ；

---- Ħieles mill-burrs jew sporġenzi minħabba l-istruttura tal-qamħ fin u l-backness insinifikanti, li jiżgura l-grad għoli ta 'flatness matul ħajja twila ta' servizz u ma jikkawża l-ebda ħsara f'partijiet jew strumenti oħra ；

---- Operazzjoni bla problemi għall-użu ma 'materjali manjetiċi ；

---- Ħajja twila u mingħajr sadid, li jirriżultaw fi spejjeż baxxi ta 'manutenzjoni.

Il-pjanċi tal-wiċċ tal-granit ta 'preċiżjoni huma preċiżjoni lapped għal standard għoli ta' flatness biex tinkiseb eżattezza u jintużaw bħala bażi għall-immuntar ta 'sistemi sofistikati mekkaniċi, elettroniċi u ta' kejl ottiku.

Uħud mill-karatteristiċi uniċi tal-pjanċa tal-wiċċ tal-granit:

Uniformità fl-ebusija;

Preċiż taħt kondizzjonijiet ta 'tagħbija;

Vibrazzjoni assorbenti;

Faċli biex tnaddaf;

Kebbeb reżistenti;

Porożità baxxa;

Mhux li joborxu;

Mhux manjetiku

Vantaġġi tal-pjanċa tal-wiċċ tal-granit

L-ewwel, il-blat wara perjodu twil ta 'tixjiħ naturali, struttura uniformi, koeffiċjent minimu, l-istress intern jisparixxi kompletament, mhux deformat, u għalhekk il-preċiżjoni hija għolja.

It-tieni, mhux se jkun hemm grif, mhux taħt kondizzjonijiet ta 'temperatura kostanti, f'temperatura tal-kamra tista' żżomm ukoll l-eżattezza tal-kejl tat-temperatura.

It-tielet, mhux manjetizzazzjoni, kejl jista 'jkun moviment bla xkiel, l-ebda sensazzjoni creaky, mhux affettwata mill-umdità, il-pjan huwa ffissat.

Erbgħa, ir-riġidità hija tajba, l-ebusija hija għolja, ir-reżistenza għall-brix hija qawwija.

Ħamsa, li ma jibżgħux mill-aċidu, l-erożjoni tal-likwidu alkalina, ma jsuqux, m'għandhomx għalfejn iż-żejt, mhux faċli li twaħħal mikro-trab, manutenzjoni, faċli biex tinżamm, ħajja twila ta 'servizz.

Għaliex tagħżel bażi tal-granit minflok sodda tal-magna tal-ħadid fondut?

Il-bażi tal-magna tal-granit tista 'żżomm preċiżjoni ogħla mill-bażi tal-magna tal-ħadid fondut. Bażi tal-magna tal-ħadid fondut hija affettwata faċilment mit-temperatura u l-umdità iżda l-bażi tal-magna tal-granit mhix se;

2. Bl-istess daqs ta 'bażi ​​tal-magna tal-granit u bażi tal-ħadid fondut, il-bażi tal-magna tal-granit hija iktar kosteffikaċi mill-ħadid fondut;

3

Pjanċi tal-uċuħ tal-granit huma strumenti ewlenin fil-laboratorji ta 'spezzjoni madwar il-pajjiż. Il-wiċċ kalibrat u estremament ċatt ta 'pjanċa tal-wiċċ jippermetti lill-ispetturi jużawhom bħala linja bażi għal spezzjonijiet tal-parti u kalibrazzjoni tal-istrumenti. Mingħajr l-istabbiltà mogħtija mill-pjanċi tal-wiċċ, ħafna mill-partijiet tollerati sewwa f'diversi oqsma teknoloġiċi u mediċi jkunu ferm iktar diffiċli, jekk mhux impossibbli, li jimmanifatturaw b'mod korrett. M’għandniex xi ngħidu, biex tuża blokka tal-wiċċ tal-granit biex tikkalibra u tispezzjona materjali u għodod oħra, l-eżattezza tal-granit innifsu għandha tiġi vvalutata. L-utenti jistgħu jikkalibraw pjanċa tal-wiċċ tal-granit biex jiżguraw l-eżattezza tiegħu.

Naddaf il-pjanċa tal-wiċċ tal-granit qabel il-kalibrazzjoni. Ferra ammont żgħir ta 'pjanċa tal-wiċċ aktar nadifa fuq drapp nadif, artab u imsaħ il-wiċċ tal-granit. Immedjatament nixxef l-aktar nadif minn fuq il-pjanċa tal-wiċċ b'ċarruta niexfa. Tħallix li l-likwidu tat-tindif jinxef fl-arja.

Poġġi gauge tal-kejl ripetut fuq iċ-ċentru tal-pjanċa tal-wiċċ tal-granit.

Żero l-kejl tal-kejl ripetut mal-wiċċ tal-pjanċa tal-granit.

Mexxi l-gauge bil-mod mal-wiċċ tal-granit. Ara l-indikatur tal-gauge u rreġistra l-qċaċet ta 'kwalunkwe varjazzjonijiet ta' għoli waqt li tiċċaqlaq l-istrument mal-pjanċa kollha.

Qabbel il-varjazzjoni tal-flatness mal-wiċċ tal-pjanċa mat-tolleranzi għall-pjanċa tal-wiċċ tiegħek, li tvarja skont id-daqs tal-pjanċa u l-grad tal-flatness tal-granit. Ikkonsulta l-ispeċifikazzjoni federali GGG-P-463C (ara r-Riżorsi) biex tiddetermina jekk il-pjanċa tiegħek tissodisfax ir-rekwiżiti tal-flatness għad-daqs u l-grad tagħha. Il-varjazzjoni bejn l-ogħla punt fuq il-pjanċa u l-iktar punt baxx fuq il-pjanċa hija l-kejl tal-flatness tagħha.

Iċċekkja li l-akbar varjazzjonijiet fil-fond fuq il-wiċċ tal-pjanċa jaqgħu taħt l-ispeċifikazzjonijiet ta 'ripetibbiltà għal pjanċa ta' dak id-daqs u l-grad. Ikkonsulta l-ispeċifikazzjoni federali GGG-P-463C (ara r-Riżorsi) biex tiddetermina jekk il-pjanċa tiegħek tissodisfax ir-rekwiżiti ta 'ripetibbiltà għad-daqs tagħha. Irrifjuta l-pjanċa tal-wiċċ jekk anke punt wieħed ifalli r-rekwiżiti ta 'ripetibbiltà.

Tieqafx tuża pjanċa tal-wiċċ tal-granit li tonqos milli tissodisfa r-rekwiżiti federali. Irritorna l-pjanċa lill-manifattur jew lil kumpanija tal-wiċċ tal-granit biex il-blokka tiġi llustrata mill-ġdid biex tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet.

Ponta

Wettaq kalibrazzjonijiet formali mill-inqas darba fis-sena, għalkemm il-pjanċi tal-wiċċ tal-granit jaraw użu qawwi għandhom jiġu kkalibrati aktar spiss.

Kalibrazzjoni formali, li tista 'tiġi rreġistrata f'ambjenti ta' manifattura jew spezzjoni ħafna drabi titmexxa minn assigurazzjoni tal-kwalità jew bejjiegħ ta 'servizzi ta' kalibrazzjoni esterna, għalkemm kulħadd jista 'juża gauge ripetut tal-kejl biex jiċċekkja b'mod informali pjanċa tal-wiċċ qabel l-użu.

L-istorja bikrija tal-pjanċi tal-wiċċ tal-granit

Qabel it-Tieni Gwerra Dinjija, il-manifatturi użaw pjanċi tal-wiċċ tal-azzar għall-ispezzjoni dimensjonali tal-partijiet. Matul it-Tieni Gwerra Dinjija l-ħtieġa għal azzar żdiedet b'mod drammatiku, u ħafna pjanċi tal-wiċċ tal-azzar inħallu. Kien hemm bżonn ta 'sostituzzjoni, u l-granit sar il-materjal tal-għażla minħabba l-proprjetajiet metroloġiċi superjuri tiegħu.

Diversi vantaġġi tal-granit fuq l-azzar saru evidenti. Il-granit huwa aktar diffiċli, għalkemm aktar fraġli u soġġett għal laqx. Tista 'tħawwad il-granit għal flatness ferm akbar u aktar malajr mill-azzar. Il-granit għandu wkoll il-propjetà mixtieqa ta 'espansjoni termali aktar baxxa meta mqabbla ma' l-azzar. Barra minn hekk, jekk pjanċa tal-azzar kellha bżonn tiswija, kellha tkun mibruxa bl-idejn minn artiġjani li wkoll applikaw il-ħiliet tagħhom fil-bini mill-ġdid tal-għodda.

Bħala nota tal-ġenb, xi pjanċi tal-wiċċ tal-azzar għadhom jintużaw sal-lum.

Propjetajiet metroloġiċi tal-pjanċi tal-granit

Il-granit huwa blat igneous iffurmat minn erużjonijiet vulkaniċi. B'paragun, l-irħam huwa ġebla tal-franka metamorfosi. Għall-użu tal-metroloġija, il-granit magħżul għandu jissodisfa r-rekwiżiti speċifiċi deskritti fl-ispeċifikazzjoni federali GGG-P-463C, minn issa 'l quddiem imsejħa specs mitmugħa, u speċifikament, Parti 3.1 3.1 fost l-ispeċifikazzjonijiet tal-Fed, il-granit għandu jkun tessut ta' qamħ fina sa medju.

Il-granit huwa materjal iebes, iżda l-ebusija tagħha tvarja għal diversi raġunijiet. Tekniku tal-pjanċa tal-granit b'esperjenza jista 'jistma l-ebusija bil-kulur tiegħu li huwa indikazzjoni tal-kontenut tal-kwarz tiegħu. L-ebusija tal-granit hija proprjetà definita parzjalment mill-ammont ta 'kontenut tal-kwarz u n-nuqqas ta' majka. Il-graniti ħomor u roża għandhom it-tendenza li jkunu l-aktar diffiċli, il-griż huma ebusija medja, u l-iswed huma l-aktar artab.

Jien personalment rajt pjanċa li twaqqgħet minn forklift meta mċaqlaq mill-ħażna. Il-pjanċa laqat l-art u nqasmet f'żewġ li żvelaw il-kulur roża veru. Uża kawtela jekk tippjana x-xiri ta 'granit iswed barra miċ-Ċina. Nirrakkomandaw li taħli flusek b'xi mod ieħor. Pjanċa tal-granit tista 'tvarja fl-ebusija fiha nfisha. Streak ta 'kwarz jista' jkun ħafna iktar diffiċli mill-bqija tal-pjanċa tal-wiċċ. Saff ta 'gabbro iswed jista' jagħmel żona ferm aktar artab. Teknoloġija mħarrġa sew tal-pjanċa tal-wiċċ imħarrġa sew taf kif timmaniġġa dawn iż-żoni rotob.

Gradi tal-pjanċa tal-wiċċ

Hemm erba 'gradi ta' pjanċi tal-wiċċ. Grad tal-laboratorju AA u A, grad ta 'spezzjoni tal-kamra B, u r-raba' huwa grad ta 'workshop. L-AA tal-Grad u A huma l-aktar flatte b'tolleranzi ta 'flatness aħjar minn 0.00001 għal pjanċa ta' grad AA. Il-gradi tal-workshop huma l-inqas ċatti u kif jissuġġerixxi l-isem, huma maħsuba għall-użu fil-kmamar tal-għodda. Fejn bħala grad AA, grad A u Grad B huma maħsuba għall-użu f'laboratorju ta 'spezzjoni jew kontroll tal-kwalità.

PIttestjar ta 'roper għall-kalibrazzjoni tal-pjanċa tal-wiċċ

Dejjem għidt lill-klijenti tiegħi li nista 'niġbed kwalunkwe 10 snin mill-knisja tiegħi u ngħallemhom fi ftit jiem biss kif nittestjaw platt. Mhuwiex diffiċli. Teħtieġ xi teknika biex twettaq il-kompitu malajr, tekniki li wieħed jitgħallem maż-żmien u ħafna ripetizzjoni. Għandi ninfurmak, u ma nistax nenfasizza biżżejjed, Fed Spec GGG-P-463C mhix proċedura ta 'kalibrazzjoni! Aktar dwar dan aktar tard.

Il-kontrolli tal-kalibrazzjoni tal-flatness ġenerali (ħġieġa medja) u r-ripetibbiltà (ilbies lokalizzat) huma essenzjali skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-Fed. L-unika eċċezzjoni għal dan hija bi pjanċi żgħar fejn ir-ripetibbiltà hija meħtieġa biss.

Ukoll, u daqstant kritiku bħat-testijiet l-oħra, huwa t-test għal gradjenti termali. (Ara Delta T hawn taħt)

Figura 1

L-ittestjar tal-flatness għandu 4 metodi approvati. Livelli elettroniċi, awtokollimazzjoni, laser u apparat magħruf bħala lokalizzatur tal-pjan. Aħna nużaw biss livelli elettroniċi minħabba li huma l-aktar metodu preċiż u mgħaġġel għal diversi raġunijiet.

Il-lejżers u l-awtokollimaturi jużaw raġġ ta 'dawl dritta ħafna bħala referenza. Wieħed jagħmel kejl ta 'dritta ta' pjanċa tal-wiċċ tal-granit billi jqabbel il-varjazzjoni fid-distanza bejn il-pjanċa tal-wiċċ u r-raġġ tad-dawl. Billi tieħu raġġ dritta ta 'dawl, tolqotha fuq mira ta' riflettur waqt li tmexxi l-mira tar-riflettur 'l isfel fuq il-pjanċa tal-wiċċ, id-distanza bejn ir-raġġ li joħroġ u r-raġġ tar-ritorn hija kejl ta' dritta.

Utent ta 'Autocollimator b'esperjenza jista' jagħmel kejl preċiż ħafna iżda xorta jiffaċċja problemi bil-konsistenza tal-qari speċjalment fuq distanzi itwal minħabba li r-riflessjonijiet għandhom it-tendenza li jwessgħu jew isiru kemmxejn imċajpra. Ukoll, mira inqas minn perfettament ċatta u ġurnata twila ta 'peering permezz tal-lenti tipproduċi żbalji addizzjonali.

Apparat tal-lokalizzatur tal-pjan huwa biss iblah. Dan l-apparat juża kemmxejn dritta (meta mqabbel ma 'raġġ ta' dawl collimat jew bil-lejżer estremament dritta) bħala referenza tiegħu. Mhux biss l-apparat mekkaniku juża indikatur normalment b'riżoluzzjoni ta '20 u pulzier biss iżda l-istramba mhux tal-bar u materjali differenti jżidu b'mod sinifikanti ma 'żbalji fil-kejl. Fl-opinjoni tagħna, għalkemm il-metodu huwa aċċettabbli, l-ebda laboratorju kompetenti qatt ma juża apparat li jsib ajruplan bħala strument ta 'spezzjoni finali.

Il-livelli elettroniċi jużaw il-gravità bħala referenza tagħhom. Il-livelli elettroniċi differenzjali mhumiex affettwati mill-vibrazzjoni. Huma għandhom riżoluzzjoni baxxa daqs .1 ark it-tieni u l-kejl huwa mgħaġġel, preċiż u hemm ftit kontribuzzjoni ta 'żball minn operatur b'esperjenza. La l-lokalizzaturi tal-pjan u lanqas l-awtokollimaturi ma jipprovdu topografija ġġenerata mill-kompjuter (Figura 1) jew biċċiet iżometriċi (Figura 2) tal-wiċċ.

Figura 2

Flatness xieraq tat-test tal-wiċċ

Flatness xieraq tat-test tal-wiċċ huwa parti daqstant importanti ta 'din il-karta li għandi npoġġiha fil-bidu. Kif intqal qabel, Spec Fed. GGG-P-463C mhuwiex metodu ta 'kalibrazzjoni. Huwa jservi bħala gwida għal ħafna aspetti tal-granit tal-grad tal-metroloġija li x-xerrej maħsub tiegħu huwa kwalunkwe aġenzija tal-gvern federali, u dan jinkludi l-metodi ta 'ttestjar u tolleranzi jew gradi. Jekk kuntrattur jiddikjara li rrispetta l-ispeċifikazzjonijiet mitmugħa, allura l-valur tal-flatness għandu jkun iddeterminat bil-metodu burdata.

Moody kien sħabi mit-triq lura fis-snin 50 li fasslu metodu matematiku biex jiddeterminaw il-flatness ġenerali u jammontaw għall-orjentazzjoni tal-linji ttestjati, kemm jekk ikunu viċin biżżejjed fl-istess pjan. Xejn ma nbidel. Alleat Sinjal ipprova jtejjeb fuq il-metodu matematiku iżda kkonkluda li d-differenzi kienu daqshekk żgħar li ma kienx jiswa l-isforz.

Jekk kuntrattur tal-pjanċa tal-wiċċ juża livelli elettroniċi jew laser, huwa juża kompjuter biex jgħinha bil-komputazzjonijiet. Mingħajr il-kompjuter tassisti lit-tekniku bl-użu ta 'l-awtokollimazzjoni għandu jikkalkula l-qari bl-idejn. Fir-realtà, ma jagħmlux dan. Huwa jieħu wisq żmien u franchement jista 'jkun ta' sfida wisq. F’test tal-flatness bl-użu tal-metodu burdata, it-tekniku jittestja tmien linji f’konfigurazzjoni tal-Union Jack għall-lemin.

Il-metodu burdata

Il-metodu Moody huwa mod matematiku biex jiġi ddeterminat jekk it-tmien linji huma fuq l-istess pjan. Inkella, għandek biss 8 linji dritti li jistgħu jew ma jistgħux ikunu fuq jew viċin l-istess pjan. Barra minn hekk, kuntrattur li jallega l-aderenza mal-Fed Spec, u juża l-awtokollimazzjoni, humustIġġenera tmien paġni ta 'dejta. Paġna waħda għal kull linja kkontrollata biex tipprova l-ittestjar, it-tiswija, jew it-tnejn tiegħu. Inkella, il-kuntrattur ma jkollu l-ebda idea x'inhu l-valur tal-flatness reali.

Jiena ċert jekk int wieħed minn dawk li jiksbu l-pjanċi tiegħek kalibrati minn kuntrattur bl-użu ta 'autocollimation, qatt ma rajt dawk il-paġni! Figura 3 hija kampjun ta 'Waħda bisspaġna ta 'tmienja meħtieġa biex tikkalkula l-flatness ġenerali. Indikazzjoni waħda ta 'dik l-injoranza u l-malizzja hija jekk ir-rapport tiegħek ikollu numri sbieħ. Pereżempju, 200, 400, 650, eċċ. Valur ikkalkulat sewwa huwa numru reali. Pereżempju 325.4 u in. Meta l-kuntrattur juża l-metodu tal-komputazzjonijiet burdati, u t-tekniku jikkalkula l-valuri manwalment, għandek tirċievi tmien paġni ta 'komputazzjonijiet u biċċa isometrika. Il-plott isometriku juri l-għoli li jvarja tul il-linji differenti u kemm distanza tifred il-punti li jaqsmu magħżula.

Figura 3(Tieħu tmien paġni bħal dan biex tikkalkula l-flatness manwalment. Kun żgur li tistaqsi għaliex m'intix qed tikseb dan jekk il-kuntrattur tiegħek juża l-awtokollimazzjoni!)

Figura 4

It-tekniċi tal-gauge dimensjonali jużaw livelli differenzjali (Figura 4) bħala apparati preferuti biex ikejlu l-bidliet tal-minuti fl-angolarità mill-istazzjon tal-kejl għall-istazzjon. Il-livelli għandhom riżoluzzjoni sa .1 sekondi tal-ark (5 u pulzieri bl-użu ta '4 ″ sled) huma estremament stabbli, mhumiex affettwati mill-vibrazzjoni, distanzi mkejla, kurrenti tal-arja, għeja tal-operatur, kontaminazzjoni tal-arja jew kwalunkwe problema inerenti f'apparat ieħor. Żid l-għajnuna tal-kompjuter, u l-kompitu jsir relattivament mgħaġġel, u jiġġenera plottijiet topografiċi u isometriċi li juru l-verifika u l-iktar importanti t-tiswija.

Test ta 'ripetibbiltà xieraq

Irrepeti l-qari jew ir-ripetibbiltà huwa l-iktar test importanti. It-tagħmir li nużaw biex inwettqu t-test tar-ripetibbiltà huwa attrezzatur tal-qari ripetut, LVDT u amplifikatur meħtieġ għal qari b'riżoluzzjoni għolja. Aħna waqqafna l-amplifikatur LVDT għal riżoluzzjoni minima ta '10 u pulzieri jew 5 pulzieri għal pjanċi ta 'eżattezza għolja.

L-użu ta 'indikatur mekkaniku b'riżoluzzjoni ta' 20 u pulzier biss ma jiswa xejn jekk qed tipprova tittestja għal ħtieġa ta 'ripetibbiltà ta '35 pulzier. L-indikaturi għandhom inċertezza ta '40 u pulzier! Is-setup tal-qari ripetut jimita l-għoli / konfigurazzjoni tal-parti.

Ir-ripetibbiltà mhix l-istess bħall-flatness ġenerali (pjan medju). Inħobb naħseb dwar ir-ripetibbiltà fil-granit meqjus bħala kejl tar-raġġ konsistenti.

Figura 5

Kun żgur li l-kuntrattur tiegħek iwettaq test ta 'qari ripetut. Pjanċa jista 'jkollu qari ripetut b'mod sinifikanti mit-tolleranza iżda xorta jgħaddi test tal-flatness! Tal-għaġeb laboratorju jista 'jikseb akkreditazzjoni fl-ittestjar li ma jinkludix test ta' qari ripetut. Laboratorju li ma jistax isewwi jew li mhux tajjeb ħafna fit-tiswija jippreferi jwettaq ittestjar tal-flatness biss. Il-flatness rarament jinbidel sakemm ma tiċċaqlaqx il-pjanċa.

Irrepeti l-ittestjar tal-qari huwa l-aktar faċli biex tittestja iżda l-iktar diffiċli biex tinkiseb meta tkun qed toqgħod. Kun żgur li l-kuntrattur tiegħek jista 'jirrestawra r-ripetibbiltà mingħajr ma "jiddisinjaw" il-wiċċ jew iħallu mewġ fil-wiċċ.

Test delta t

Dan it-test jinvolvi l-kejl tat-temperatura attwali tal-ġebla fil-wiċċ ta 'fuq u l-wiċċ tal-qiegħ tagħha u l-komputazzjoni tad-differenza, Delta T, għar-rappurtar fuq iċ-ċertifikat.

Huwa importanti li tkun taf il-koeffiċjent medju ta 'espansjoni termali fil-granit huwa 3.5 uin / pulzier / grad. It-temperaturi ambjentali u l-effett tal-umdità fuq pjanċa tal-granit huma negliġibbli. Madankollu, pjanċa tal-wiċċ tista 'toħroġ mit-tolleranza jew xi kultant titjieb anke jekk f'3 - .5 grad F Delta T. Huwa meħtieġ li tkun taf jekk id-delta t hi fi .12 gradi f minn fejn id-differenzjali mill-aħħar kalibrazzjoni.

Ilbies tal-pjanċa tal-granit

Filwaqt li l-granit huwa aktar diffiċli mill-pjanċi tal-azzar, il-granit għadu jiżviluppa tikek baxxi fuq il-wiċċ. Iċ-ċaqliq ripetittiv ta 'partijiet u gaġeġ fuq il-pjanċa tal-wiċċ huwa l-akbar sors ta' xedd, speċjalment jekk l-istess żona qed tintuża kontinwament. Dirt and grinding dust allowed to remain on a plate's surface speed up the wear process as it gets between parts or gauges and the granite surface. Meta tiċċaqlaq partijiet u gages madwar il-wiċċ tagħha, it-trab li joborxu normalment huwa l-kawża ta 'xedd addizzjonali. Irrakkomandajt ħafna tindif kostanti biex tnaqqas l-użu. Rajna xedd minn fuq pjanċi kkawżati mill-kunsinni ta 'pakketti ta' UPS ta 'kuljum imqiegħda fuq il-pjanċi! Dawk iż-żoni lokalizzati ta 'xedd jaffettwaw il-qari tat-test tar-ripetibbiltà tal-kalibrazzjoni. Evita l-ilbies billi tnaddaf regolarment.

Tindif tal-pjanċa tal-granit

Biex iżżomm il-pjanċa nadifa, uża drapp tat-Tack biex tneħħi ż-żrar. Agħfas ħafif ħafna, sabiex ma tħallix il-kolla residwu. Drapp tat-Tack użat tajjeb jagħmel xogħol eċċellenti biex jaqbad it-trab tat-tħin bejn it-tindif. Ma taħdimx fl-istess post. Mexxi s-setup tiegħek madwar il-platt, tqassam l-ilbies. Huwa tajjeb li tuża l-alkoħol biex tnaddaf pjanċa, imma kun konxju li tagħmel hekk temporanjament se jibred il-wiċċ. L-ilma b'ammont żgħir ta 'sapun huwa eċċellenti. It-tindif disponibbli kummerċjalment bħal Starrett's Cleaner huma wkoll eċċellenti biex jintużaw, imma kun żgur li ġġib ir-residwu tas-sapun kollu mill-wiċċ.

Tiswija tal-pjanċa tal-granit

Għandu jkun evidenti minn issa 'l quddiem l-importanza li tkun żgur li l-kuntrattur tal-wiċċ tal-wiċċ tiegħek iwettaq kalibrazzjoni kompetenti. Il-laboratorji tat-tip “Clearing House” li joffru l-programmi “jagħmlu dan kollu b’sejħa waħda” rarament ikollhom tekniku li jista ’jagħmel tiswijiet. Anke jekk joffru tiswijiet, mhux dejjem ikollhom tekniku li għandu l-esperjenza meħtieġa meta l-pjanċa tal-wiċċ tkun sinifikament barra mit-tolleranza.

Jekk qallek pjanċa ma tistax tissewwa minħabba xedd estrem, ċemplilna. X'aktarx nistgħu nagħmlu t-tiswija.

It-teknoloġiji tagħna jaħdmu apprendistat minn sena sa sena u nofs taħt tekniku tal-pjanċa tal-wiċċ kaptan. Aħna niddefinixxu tekniku tal-pjanċa tal-wiċċ tal-kaptan bħala xi ħadd li temm l-apprendistat tagħhom u għandu aktar minn għaxar snin oħra esperjenza fil-kalibrazzjoni u t-tiswija tal-pjanċa tal-wiċċ. Aħna f'Dimensjonali Gauge għandna tliet tekniċi kaptan fuq persunal b'aktar minn 60 sena esperjenza flimkien. Wieħed mit-tekniku kaptan tagħna huwa disponibbli l-ħin kollu għall-appoġġ u l-gwida għal meta jinqalgħu sitwazzjonijiet diffiċli. It-tekniċi kollha tagħna għandhom esperjenza fil-kalibrazzjonijiet tal-pjanċa tal-wiċċ ta 'kull daqs, minn kundizzjonijiet ambjentali żgħar għal kbar, li jvarjaw, industriji differenti, u fi problemi kbar ta' xedd.

Speċifikazzjonijiet tal-Fed għandhom ħtieġa speċifika ta 'finitura ta' 16 sa 64 medja ta 'ħruxija aritmetika (AA). Nippreferu finitura fil-medda ta '30 -35 AA. Hemm biss ħruxija biżżejjed biex tiżgura li partijiet u gaġeġ jimxu bla xkiel u ma jeħlux jew jitqaxxru mal-pjanċa tal-wiċċ.

Meta nissewwew aħna jispezzjonaw il-pjanċa għal immuntar u livell xieraq. Aħna nużaw metodu ta 'tħawwil niexef, iżda f'każijiet ta' xedd estrem li jeħtieġ tneħħija sostanzjali tal-granit, aħna mxarrba. It-tekniċi tagħna jitnaddfu warajhom infushom, huma bir-reqqa, veloċi u preċiżi. Dan huwa importanti minħabba li l-ispiża tas-servizz tal-pjanċa tal-granit tinkludi l-ħin ta 'waqfien u l-produzzjoni mitlufa tiegħek. Tiswija kompetenti hija ta 'l-akbar importanza, u qatt m'għandek tagħżel kuntrattur fuq il-prezz jew il-konvenjenza. Xi xogħol ta 'kalibrazzjoni jitlob individwi mħarrġa ħafna. Għandna dak.

Rapporti finali tal-kalibrazzjoni

Għal kull tiswija u kalibrazzjoni tal-pjanċa tal-wiċċ, nipprovdu rapporti professjonali dettaljati. Ir-rapporti tagħna fihom ammont sinifikanti ta 'informazzjoni kemm kritika kif ukoll pertinenti. Spec Fed. teħtieġ ħafna mill-informazzjoni li pprovdew. Minbarra dawk li jinsabu fi standards oħra ta ’kwalità bħal ISO / IEC-17025, il-Fed Minimu. Speċifikazzjonijiet għar-rapporti huma:

1. Daqs f'Ft. (X 'x x')

1. Kulur
2. Stil (jirreferi għal ledges tal-morsa jew tnejn jew erba 'ledges)
3. Modulu stmat ta 'elastiċità
4. Tolleranza medja tal-pjan (determinata skont il-grad / daqs)
5. Irrepeti t-tolleranza tal-qari (determinata bit-tul djagonali fi pulzieri)
6. Pjan medju kif misjub
7. Pjan medju kif xellug
8. Irrepeti l-qari kif misjub
9. Irrepeti l-qari kif xellug
10. Delta T (Temperatura differenzjali bejn uċuħ ta 'fuq u ta' isfel)

Jekk it-tekniku jeħtieġ li jwettaq xogħol ta 'tiswija jew tiswija fuq il-pjanċa tal-wiċċ, allura ċ-ċertifikat ta' kalibrazzjoni huwa akkumpanjat minn plott topografiku jew isometriku biex jipprova tiswija valida.

Kelma li tikkonċerna l-akkreditazzjonijiet ISO / IEC-17025 u l-laboratorji li għandhomhom

And naf wieħed, forsi2Akkreditazzjoni tal-Korpi li WilLTieAŻigarella madwar il-kelb tiegħi jekk ħallasthom biżżejjed flus! Huwa fatt imdejjaq. Rajt laboratorji jiksbu akkreditazzjoni billi jwettqu wieħed biss mit-tliet testijiet meħtieġa. Barra minn hekk, rajt laboratorji jiksbu akkreditazzjoni b'inċertezzi mhux realistiċi u jiġu akkreditati mingħajr ebda prova jew dimostrazzjoni kif ikkalkulaw il-valuri. Hija kollha sfortunata.

Sumrazzjoni

Ma tistax tissottovaluta r-rwol tal-pjanċi tal-granit ta 'preċiżjoni. Ir-referenza ċatta li l-pjanċi tal-granit jipprovdu hija l-pedament li fuqu tagħmel il-kejl l-ieħor kollu.

Tista 'tuża l-aktar strumenti ta' kejl moderni, l-iktar preċiżi u l-iktar versatili. Madankollu, kejl preċiż huwa diffiċli biex jiġi vverifikat jekk il-wiċċ ta 'referenza ma jkunx ċatt. Darba waħda, kelli klijent prospettiv jgħidli "Well huwa biss rock!" Ir-risposta tiegħi, "OK, int korrett, u definittivament ma tistax tiġġustifika li l-esperti jidħlu biex iżommu l-pjanċi tal-wiċċ tiegħek."

Xi strumenti jeħtieġu għarfien espert, mhux prezz baxx. Wara li qal dan, ir-rati tagħna huma raġonevoli ħafna. Speċjalment talli jkollna kunfidenza li nwettqu x-xogħol b'mod korrett. Immorru sew lil hinn mill-ISO-17025 u r-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjonijiet federali fil-valur miżjud.

Bażi tal-granit ta 'preċiżjoni tista' ttejjeb il-prestazzjonijiet tal-għodda tal-magni

Ir-rekwiżiti qed jiżdiedu b'mod kostanti fl-inġinerija mekkanika b'mod ġenerali u fil-kostruzzjoni tal-għodda tal-magni b'mod partikolari. Il-kisba ta 'valuri massimi ta' preċiżjoni u prestazzjoni mingħajr ma jiżdiedu l-ispejjeż huma sfidi kostanti biex tkun kompetittiv. Is-sodda tal-għodda tal-magni hija fattur deċiżiv hawn. Għalhekk, aktar u aktar manifatturi tal-għodda tal-magni jiddependu fuq il-granit. Minħabba l-parametri fiżiċi tiegħu, joffri vantaġġi ċari li ma jistgħux jinkisbu bl-azzar jew il-konkrit tal-polimeru.

Il-granit huwa l-hekk imsejjaħ blat vulkaniku fil-fond u għandu struttura densa u omoġenja ħafna b'koeffiċjent estremament baxx ta 'espansjoni, konduttività termali baxxa u damping ta' vibrazzjoni għolja.

Hawn taħt se tiskopri għaliex l-opinjoni komuni li l-granit huwa prinċipalment adattat biss bħala bażi tal-magni għall-magni tal-kejl tal-koordinati high-end hija twila skaduta u għaliex dan il-materjal naturali bħala bażi tal-għodda tal-magni huwa alternattiva ferm vantaġġjuża għall-azzar jew il-ħadid fondut anke għal għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja.

Valur miżjud għoli mingħajr spejjeż addizzjonali
L-użu dejjem jiżdied tal-granit fl-inġinerija mekkanika mhuwiex daqshekk dovut għaż-żieda massiva fil-prezz tal-azzar. Anzi, huwa minħabba li l-valur miżjud għall-għodda tal-magna miksuba b'sodda tal-magna magħmula mill-granit huwa possibbli bi ftit jew xejn spejjeż żejda. Dan huwa ppruvat mill-paraguni tal-ispejjeż tal-manifatturi tal-għodda tal-magni magħrufa fil-Ġermanja u fl-Ewropa.

Il-qligħ konsiderevoli fl-istabbiltà termodinamika, id-damping tal-vibrazzjonijiet u l-preċiżjoni fit-tul li jkun possibbli mill-granit ma jistax jinkiseb bil-ħadid fondut jew sodda tal-azzar, jew biss bi spiża relattivament għolja. Pereżempju, żbalji termali jistgħu jammontaw għal sa 75% tal-iżball totali ta 'magna, b'kumpens ta' spiss attentat minn softwer - b'suċċess moderat. Minħabba l-konduttività termali baxxa tiegħu, il-granit huwa l-aħjar bażi għal preċiżjoni fit-tul.

B'tolleranza ta '1 μm, il-granit jissodisfa faċilment ir-rekwiżiti ta' flatness skond DIN 876 għall-grad ta 'eżattezza 00. B'valur ta' 6 fuq l-iskala ta 'ebusija 1 sa 10, huwa estremament iebes, u bil-piż speċifiku tiegħu ta' 2.8g / cm³ kważi jilħaq il-valur tal-aluminju. Dan jirriżulta wkoll f'vantaġġi addizzjonali bħal rati ta 'għalf ogħla, aċċelerazzjonijiet ta' assi ogħla u estensjoni tal-ħajja tal-għodda għall-għodod tal-magni. Għalhekk, il-bidla minn sodda mitfugħa għal sodda tal-magna tal-granit tiċċaqlaq l-għodda tal-magna in kwistjoni fil-klassi high-end f'termini ta 'preċiżjoni u prestazzjoni - mingħajr spejjeż żejda.

L-impronta ekoloġika mtejba tal-granit
B'kuntrast ma 'materjali bħal azzar jew ħadid fondut, ġebla naturali m'għandhiex għalfejn tiġi prodotta b'ħafna enerġija u tuża addittivi. Ammonti relattivament żgħar ta 'enerġija huma meħtieġa biss għall-barrieri u t-trattament tal-wiċċ. Dan jirriżulta f'imprint ekoloġiku superjuri, li anke fl-aħħar tal-ħajja ta 'magna taqbeż dik ta' l-azzar bħala materjal. Is-sodda tal-granit tista 'tkun il-bażi għal magna ġdida jew tintuża għal skopijiet kompletament differenti bħal tqattiegħ għall-kostruzzjoni tat-toroq.

Lanqas ma hemm nuqqas ta 'riżorsi għall-granit. Huwa blat fil-fond iffurmat minn magma fil-qoxra tad-dinja. Ilha 'maturat' għal miljuni ta 'snin u hija disponibbli fi kwantitajiet kbar ħafna bħala riżors naturali fuq kważi l-kontinenti kollha, inkluż l-Ewropa kollha.

Konklużjoni: Il-vantaġġi numerużi li jistgħu jintwerew tal-granit meta mqabbla ma 'l-azzar jew il-ħadid fondut jiġġustifikaw ir-rieda dejjem tiżdied ta' inġiniera mekkaniċi li jużaw dan il-materjal naturali bħala pedament għal għodod ta 'magna ta' prestazzjoni għolja u ta 'prestazzjoni għolja. Informazzjoni dettaljata dwar il-proprjetajiet tal-granit, li huma ta 'vantaġġ għall-għodod tal-magni u l-inġinerija mekkanika, tista' tinstab f'dan l-artikolu ieħor.

Kejl ripetut huwa kejl taż-żoni tal-flatness lokali. The Repeat Measurement specification states that a measurement taken anywhere on the surface of a plate will repeat within the stated tolerance. Controlling local area flatness tighter than overall flatness guarantees a gradual change in surface flatness profile thereby minimizing local errors.

Most manufacturers, including imported brands, adhere to the Federal Specification of overall flatness tolerances but many overlook the repeat measurements. Ħafna mill-pjanċi ta 'valur baxx jew baġit disponibbli fis-suq illum ma jiggarantixxux kejl ripetut. A manufacturer who does not guarantee repeat measurements is NOT producing plates that meet the requirements of ASME B89.3.7-2013 or Federal Specification GGG-P-463c, or DIN 876, GB, JJS...

It-tnejn huma kritiċi biex jiżguraw wiċċ ta 'preċiżjoni għal kejl preċiż. L-ispeċifikazzjoni tal-flatness waħedha mhix biżżejjed biex tiggarantixxi l-eżattezza tal-kejl. Ħu bħala eżempju, pjanċa tal-wiċċ ta '36 x 48 ta 'spezzjoni A, li tissodisfa biss l-ispeċifikazzjoni tal-flatness ta' .000300 ". Jekk il-biċċa tiġi kkontrollata pontijiet ta 'diversi qċaċet, u l-gage li qed tintuża huwa f'post baxx, l-iżball tal-kejl jista' jkun it-tolleranza sħiħa f'żona waħda, 000300"! Attwalment, jista 'jkun ferm ogħla jekk il-gage jistrieħ fuq l-inklinazzjoni ta' inklinazzjoni.

L-istrumenti li jintużaw biex jivverifikaw ir-ripetibbiltà mhumiex iddisinjati biex jiċċekkjaw il-flatness ġenerali. When set to zero on a perfectly curved surface, they will continue to read zero, whether that surface is perfectly flat or perfectly concave or convex 1/2"! They simply verify the uniformity of the surface, not the flatness. Only a plate that meets both the flatness specification AND the repeat measurement specification truly meets the requirements of ASME B89.3.7-2013 or Federal Specification GGG-P-463c.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Iva, iżda jistgħu jiġu garantiti biss għal gradjent tat-temperatura vertikali speċifiku. L-effetti ta 'espansjoni termali fuq il-pjanċa jistgħu faċilment jikkawżaw bidla fl-eżattezza akbar mit-tolleranza jekk ikun hemm bidla fil-gradjent. In some cases, if the tolerance is tight enough, the heat absorbed from overhead lighting can cause enough of a gradient change over several hours.

Il-granit għandu koeffiċjent ta 'espansjoni termali ta' madwar .0000035 pulzier kull pulzier kull 1 ° F. As an example: A 36" x 48" x 8" surface plate has an accuracy of .000075" (1/2 of Grade AA) at a gradient of 0°F, the top and bottom are the same temperature. If the top of the plate warms up to the point where it is 1°F warmer than the bottom, the accuracy would change to .000275" convex ! Therefore, ordering a plate with a tolerance tighter than Laboratory Grade AA should only be considered if there is adequate climate control.

Pjanċa tal-wiċċ għandha tkun sostnuta fi 3 punti, li idealment jinsabu 20% tat-tul mit-truf tal-pjanċa. Żewġ appoġġ għandhom ikunu lokalizzati 20% tal-wisa 'mill-ġnub twal, u l-appoġġ li jifdal għandu jkun iċċentrat. 3 punti biss jistgħu jistrieħu sod fuq kwalunkwe ħaġa ħlief wiċċ ta 'preċiżjoni.

Il-pjanċa għandha tkun appoġġjata f'dawn il-punti waqt il-produzzjoni, u għandha tkun appoġġjata biss f'dawn it-tliet punti waqt li tkun qed tintuża. Li tipprova ssostni l-pjanċa f'aktar minn tliet punti se tikkawża li l-pjanċa tirċievi l-appoġġ tagħha minn diversi kombinazzjonijiet ta 'tliet punti, li mhux se jkunu l-istess 3 punti li fuqhom kienet appoġġjata waqt il-produzzjoni. Dan jintroduċi żbalji hekk kif il-pjanċa tiddevja biex tikkonforma mal-arranġament ta 'appoġġ il-ġdid. L-istands kollha tal-azzar Zhhimg għandhom travi ta 'appoġġ iddisinjati biex jallinjaw il-punti ta' appoġġ xierqa.

Jekk il-pjanċa hija sostnuta kif suppost, il-livellar preċiż huwa meħtieġ biss jekk l-applikazzjoni tiegħek titlob għaliha. Il-livellar mhux meħtieġ biex tinżamm l-eżattezza ta 'pjanċa sostnuta kif suppost.

Għaliex Agħżel Granit għalBażijiet tal-magniuKomponenti tal-metroloġija?

It-tweġiba hija 'Iva' għal kważi kull applikazzjoni. Il-vantaġġi tal-granit jinkludu: l-ebda sadid jew korrużjoni, kważi immuni għall-warping, l-ebda ħotba li tikkumpensa meta tkun imqaxxra, ħajja itwal, azzjoni lixxa, preċiżjoni akbar, prattikament mhux manjetika, koeffiċjenti baxxa ta 'espansjoni termali, u spiża ta' manutenzjoni baxxa.

Il-granit huwa tip ta 'blat igneous barried għas-saħħa estrema tiegħu, id-densità, id-durabilità, u r-reżistenza għall-korrużjoni. Imma l-granit huwa wkoll versatili ħafna - mhux biss għal kwadri u rettangoli! Fil-fatt, Starrett Tru-Stone jaħdem b'fiduċja ma 'komponenti tal-granit inġinerija f'forom, angoli, u kurvi tal-varjazzjonijiet kollha fuq bażi regolari - b'riżultati eċċellenti.

Permezz tal-ipproċessar tal-istat tal-arti tagħna, uċuħ maqtugħin jistgħu jkunu eċċezzjonalment ċatti. Dawn il-kwalitajiet jagħmlu l-granit il-materjal ideali biex joħolqu bażijiet tal-magni tad-daqs tad-dwana u tad-disinn tad-dwana u l-komponenti tal-metroloġija. Granit huwa:

makkinarju
Preċiżament ċatt meta maqtugħ u lest
Reżistenti għas-sadid
durabbli
fit-tul
Komponenti tal-granit huma wkoll faċli biex jitnaddfu. Meta toħloq disinji tad-dwana, kun żgur li tagħżel il-granit għall-benefiċċji superjuri tiegħu.

Standards/ Applikazzjonijiet ta 'Ilbies Għoli
The granite utilized by ZhongHui for our standard surface plate products has high quartz content, which provides greater resistance to wear and damage. Our Superior Black and Crystal Pink colors have low water absorption rates, minimizing the possibility of your precision gages rusting while setting on the plates. Il-kuluri tal-granit offruti minn Zhonghui jirriżultaw f'inqas dija, li jfisser inqas eyestrain għal individwi li jużaw il-pjanċi. Aħna għażilna t-tipi tal-granit tagħna waqt li kkunsidraw espansjoni termali fi sforz biex inżommu dan l-aspett minimu.

Applikazzjonijiet Custom
When your application calls for a plate with custom shapes, threaded inserts, slots or other machining, you'll want to select a material like Black Diabase. Dan il-materjal naturali joffri ebusija superjuri, dampening tal-vibrazzjoni eċċellenti, u makkinabilità mtejba.

Iva, jekk ma jintlibsux ħażin wisq. L-issettjar u t-tagħmir tal-fabbrika tagħna jippermettu l-aħjar kundizzjonijiet għal kalibrazzjoni u xogħol mill-ġdid tal-pjanċa xierqa jekk meħtieġ. Generally, if a plate is within .001" of the required tolerance, it can be resurfaced on-site. If a plate is worn to the point where it is more than .001" out of tolerance, or if it is badly pitted or nicked, then it will need to be sent to the factory for grinding prior to relapping.

Għandha tiġi eżerċitata attenzjoni kbira fl-għażla ta 'tekniku ta' kalibrazzjoni fuq il-post u jerġa 'jiffaċċja. Inħeġġuk biex tuża kawtela fl-għażla tas-servizz ta 'kalibrazzjoni tiegħek. Staqsi għall-akkreditazzjoni u vverifika t-tagħmir li t-tekniku se juża għandu kalibrazzjoni traċċabbli ta 'istituzzjoni ta' spezzjoni nazzjonali. Huwa jieħu ħafna snin biex titgħallem kif iddawwar sew il-granit ta 'preċiżjoni.

Zhonghui jipprovdi dawran malajr fuq il-kalibrazzjonijiet imwettqa fil-fabbrika tagħna. Ibgħat il-pjanċi tiegħek għall-kalibrazzjoni jekk possibbli. Il-kwalità u r-reputazzjoni tiegħek jiddependu fuq l-eżattezza tal-istrumenti tal-kejl tiegħek inklużi l-pjanċi tal-wiċċ!

Il-pjanċi tal-wiċċ iswed tagħna għandhom densità ferm ogħla u huma sa tliet darbiet iebsa. Therefore, a plate made of the black does not need to be as thick as a granite plate of the same size to have equal or greater resistance to deflection. Ħxuna mnaqqsa tfisser inqas piż u spejjeż ta 'trasport bil-baħar aktar baxxi.

Attenti minn oħrajn li jużaw granit iswed ta 'kwalità baxxa fl-istess ħxuna. Kif intqal hawn fuq, il-proprjetajiet tal-granit, bħall-injam jew il-metall, ivarjaw skont il-materjal u l-kulur, u mhix tbassir preċiż ta 'ebusija, ebusija, jew reżistenza għall-ilbies. Fil-fatt, ħafna tipi ta 'granit iswed u dijase huma artab ħafna u mhumiex adattati għal applikazzjonijiet tal-pjanċa tal-wiċċ.

Le. It-tagħmir speċjalizzat u t-taħriġ meħtieġ biex jinbnew mill-ġdid dawn l-oġġetti jirrikjedu li jintbagħtu lura lill-fabbrika għall-kalibrazzjoni u l-ħidma mill-ġdid.

IVA. Iċ-ċeramika u l-granit għandhom karatteristiċi simili, u l-metodi użati biex jikkalibraw u l-granit tal-ħoġor jistgħu jintużaw ukoll ma 'oġġetti taċ-ċeramika. Iċ-ċeramika hija iktar diffiċli biex tinxtegħel mill-granit li tirriżulta fi spiża ogħla.

Iva, basta li l-inserzjonijiet ikunu mdaħħlin taħt il-wiċċ. Jekk l-inserzjonijiet tal-azzar huma laħlaħ, jew 'il fuq mill-pjan tal-wiċċ, dawn għandhom ikunu mħarsa fuq il-post qabel ma l-pjanċa tkun tista' tinqala '. Jekk meħtieġ, nistgħu nipprovdu dak is-servizz.

IVA. L-inserzjonijiet tal-azzar bil-ħajt mixtieq (Ingliż jew metrika) jistgħu jkunu epossidiċi marbuta fil-pjanċa fil-postijiet mixtieqa. ZhongHui uses CNC machines to provide the tightest insert locations within +/- 0.005”. For less critical inserts, our locational tolerance for threaded inserts is ±.060". Għażliet oħra jinkludu T-bars tal-azzar u slots tal-ħamiema bil-makna direttament fil-granit.

Iva, imma biss fil-fabbrika tagħna. Fl-impjant tagħna, nistgħu nirrestawraw kważi kull pjanċa għal kundizzjoni 'simili', ġeneralment għal inqas minn nofs l-ispiża li tissostitwixxiha. It-truf bil-ħsara jistgħu jiġu rqajja b'mod kożmetiku, skanalaturi fil-fond, nicks, u fosos jistgħu jiġu mitħunin, u l-irfid mehmuż jista 'jiġi sostitwit. In addition, we can modify your plate to increase its versatility by adding solid or threaded steel inserts and cutting slots or clamping lips, per your specifications.

Għaliex tagħżel il-granit?
Il-granit huwa tip ta ’blat igneous iffurmat fid-dinja miljuni ta’ snin ilu. Il-kompożizzjoni ta 'blat igneous kien fiha ħafna minerali bħal kwarz li huwa estremament iebes u reżistenti għall-ilbies. Minbarra l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies, il-granit għandu madwar nofs il-koeffiċjent ta 'espansjoni bħala ħadid fondut. Peress li l-piż volumetriku tiegħu huwa madwar terz dak tal-ħadid fondut, il-granit huwa aktar faċli biex jimmanuvra.

Għal bażijiet tal-magni u komponenti tal-metroloġija, il-granit iswed huwa l-iktar kulur użat. Il-granit iswed għandu persentaġġ ogħla ta 'kwarz minn kuluri oħra u huwa, għalhekk, l-iktar liebes.

Il-granit huwa kosteffikaċi, u l-uċuħ maqtugħin jistgħu jkunu eċċezzjonalment ċatti. Mhux biss jista 'jkun lapped bl-idejn biex jinkiseb estremi ta' eżattezza, iżda jista 'jitwettaq mill-ġdid mingħajr ma tiċċaqlaq il-pjanċa jew it-tabella barra mis-sit. Huwa kompletament operazzjoni ta 'l-idejn u ġeneralment tiswa ħafna inqas milli terġa' tiġi kkundizzjonata alternattiva tal-ħadid fondut.

Dawn il-kwalitajiet jagħmlu l-granit il-materjal ideali biex joħolqu bażijiet tal-magni tad-daqs tad-dwana u tad-disinn tad-dwana u komponenti tal-metroloġija bħall -pjanċa tal-wiċċ tal-granit.

Zhonghui jipproduċi prodotti tal-granit apposta li huma maħluqa biex jappoġġjaw ir-rekwiżiti speċifiċi tal-kejl. Dawn l-oġġetti mfassla jvarjaw minntruf dritti toTri kwadri- Minħabba n - natura versatili tal-granit,komponentijista 'jiġi prodott għal kull daqs meħtieġ; Huma lebsin iebes u fit-tul.

Vantaġġi tal-pjanċi tal-wiċċ tal-granit
L-importanza tal-kejl fuq wiċċ indaqs ġiet stabbilita mill-inventur Ingliż Henry Maudsley fis-snin 1800. Bħala innovatur tal-għodda tal-magni, huwa ddetermina li l-produzzjoni konsistenti ta 'partijiet kienet teħtieġ wiċċ solidu għal kejl affidabbli.

Ir-Rivoluzzjoni Industrijali ħolqot domanda għall-kejl tal-uċuħ, u għalhekk il-kumpanija tal-inġinerija Crown Windley ħolqot l-istandards tal-manifattura. L-istandards għall-pjanċi tal-wiċċ ġew stabbiliti l-ewwel minn Crown fl-1904 bl-użu tal-metall. Hekk kif id-domanda u l-ispiża għall-metall żdiedu, ġew investigati materjali alternattivi għall-wiċċ tal-kejl.

Fl-Amerika, il-kreatur tal-monument Wallace Herman stabbilixxa li l-granit iswed kien materjal tal-pjanċa tal-wiċċ eċċellenti alternattiva għall-metall. Peress li l-granit mhuwiex manjetiku u ma jissaddadx, dalwaqt sar il-wiċċ tal-kejl preferut.

Pjanċa tal-wiċċ tal-granit hija investiment essenzjali għal-laboratorji u l-faċilitajiet tat-test. Pjanċa tal-wiċċ tal-granit ta '600 x 600 mm tista' tiġi mmuntata fuq stand ta 'appoġġ. L-istands jipprovdu għoli tax-xogħol ta '34 ”(0.86m) b'ħames punti aġġustabbli għal-livellar.

Għal riżultati ta 'kejl affidabbli u konsistenti, pjanċa tal-wiċċ tal-granit hija kruċjali. Peress li l-wiċċ huwa pjan lixx u stabbli, dan jippermetti li l-istrumenti jiġu mmanipulati bir-reqqa.

Il-vantaġġi ewlenin tal-pjanċi tal-wiċċ tal-granit huma:

• Mhux riflettiv
• Reżistenti għall-kimiċi u l-korrużjoni
• Koeffiċjent baxx ta 'espansjoni meta mqabbel mal-ħadid tal-karrettun hekk inqas affettwat mill-bidla fit-temperatura
• Naturalment riġidi u li jilbsu
• Il-pjan tal-wiċċ ma jiġix affettwat jekk mibrux
• Mhux serħan
• Mhux manjetiku
• Faċli biex tnaddaf u tinżamm
• Il-kalibrazzjoni u l-wiċċ mill-ġdid jistgħu jsiru fuq il-post
• Adattat għat-tħaffir għal inserzjonijiet ta 'appoġġ bil-kamin
• Damping tal-vibrazzjoni għolja

Għal ħafna ħwienet, kmamar ta 'spezzjoni u laboratorji, pjanċi tal-wiċċ tal-granit ta' preċiżjoni huma invokati bħala l-bażi għal kejl preċiż. Because every linear measurement depends on an accurate reference surface from which final dimensions are taken, surface plates provide the best reference plane for work inspection and layout prior to machining. Huma wkoll bażijiet ideali biex isiru kejl tal-għoli u uċuħ tal-gaging. Further, a high degree of flatness, stability, overall quality and workmanship make them a good choice for mounting sophisticated mechanical, electronic and optical gaging systems. Għal kwalunkwe minn dawn il-proċessi ta 'kejl, huwa imperattiv li l-pjanċi tal-wiċċ jinżammu kkalibrati.

Irrepeti l-kejl u l-flatness
Kemm il-flatness kif ukoll il-kejl irrepeti huma kritiċi biex jiġi żgurat wiċċ ta 'preċiżjoni. Il-flatness jista 'jitqies bħala l-punti kollha fuq il-wiċċ li jinsabu f'żewġ pjani paralleli, il-pjan bażi u l-pjan tas-saqaf. Il-kejl tad-distanza bejn l-ajruplani huwa l-flatness ġenerali tal-wiċċ. Dan il-kejl tal-flatness komunement iġorr tolleranza u jista 'jinkludi denominazzjoni ta' grad.

It-tolleranzi tal-flatness għal tliet gradi standard huma definiti fl-ispeċifikazzjoni federali kif determinat mill-formula li ġejja:
Grad tal-laboratorju AA = (40 + djagonal² / 25) x 0.000001 pulzier (unilaterali)
Spezzjoni Grad A = Laboratorju ta 'Grad AA X 2
Kamra tal-Għodda Grad B = Laboratorju Grad AA X 4

Minbarra l-flatness, ir-ripetibbiltà għandha tkun assigurata. Kejl ripetut huwa kejl taż-żoni tal-flatness lokali. Huwa kejl meħud kullimkien fuq il-wiċċ ta 'pjanċa li tirrepeti fit-tolleranza ddikjarata. Controlling local area flatness to a tighter tolerance than overall flatness guarantees a gradual change in surface flatness profile, thereby minimizing local errors.

Biex tiżgura li pjanċa tal-wiċċ tissodisfa kemm l-ispeċifikazzjonijiet tal-kejl tal-flatness kif ukoll irrepeti, il-manifatturi tal-pjanċi tal-wiċċ tal-granit għandhom jużaw l-ispeċifikazzjoni federali GGG-P-463C bħala bażi għall-ispeċifikazzjonijiet tagħhom. This standard addresses repeat measurement accuracy, material properties of surface plate granites, surface finish, support point location, stiffness, acceptable methods of inspection and installation of threaded inserts.

Qabel ma pjanċa tal-wiċċ tintlibes lil hinn mill-ispeċifikazzjoni għall-flatness ġenerali, din turi postijiet li jintlibsu jew immewġin. Spezzjoni ta 'kull xahar għal żbalji ta' kejl ripetuti bl-użu ta 'qari ripetut se jidentifika spots ta' xedd. Gage tal-qari ripetut huwa strument ta 'preċiżjoni għolja li jiskopri żball lokali u jista' jintwera fuq amplifikatur elettroniku ta 'ingrandiment għoli.

Iċċekkja l-eżattezza tal-pjanċa
Billi ssegwi ftit linji gwida sempliċi, investiment fi pjanċa tal-wiċċ tal-granit għandu jdum għal ħafna snin. Jiddependi fuq l-użu tal-pjanċa, l-ambjent tal-ħanut u l-eżattezza meħtieġa, il-frekwenza tal-verifika tal-preċiżjoni tal-pjanċa tal-wiċċ tvarja. Regola ġenerali hija għal pjanċa ġdida li tirċievi kalibrazzjoni mill-ġdid sħiħa fi żmien sena mix-xiri. Jekk il-pjanċa tintuża ta 'spiss, huwa rrakkomandat li dan l-intervall jitqassar għal sitt xhur.

Qabel ma pjanċa tal-wiċċ tintlibes lil hinn mill-ispeċifikazzjoni għall-flatness ġenerali, din turi postijiet li jintlibsu jew immewġin. Spezzjoni ta 'kull xahar għal żbalji ta' kejl ripetuti bl-użu ta 'qari ripetut se jidentifika spots ta' xedd. Gage tal-qari ripetut huwa strument ta 'preċiżjoni għolja li jiskopri żball lokali u jista' jintwera fuq amplifikatur elettroniku ta 'ingrandiment għoli.

An effective inspection program should include regular checks with an autocollimator, providing actual calibration of overall flatness traceable to National Institute of Standards and Technology (NIST). Kalibrazzjoni komprensiva mill-manifattur jew kumpanija indipendenti hija meħtieġa minn żmien għal żmien.

Varjazzjonijiet bejn il-kalibrazzjonijiet
F’xi każijiet, hemm varjazzjonijiet bejn il-kalibrazzjonijiet tal-pjanċa tal-wiċċ. Kultant fatturi bħal bidla fil-wiċċ li jirriżultaw mill-ilbies, l-użu mhux korrett ta 'tagħmir ta' spezzjoni jew l-użu ta 'tagħmir mhux ikkalibrat jistgħu jammontaw għal dawn il-varjazzjonijiet. L-iktar żewġ fatturi komuni, madankollu, huma t-temperatura u l-appoġġ.

Waħda mill-aktar varjabbli importanti hija t-temperatura. Pereżempju, il-wiċċ jista 'jkun maħsul b'soluzzjoni sħuna jew kiesħa qabel il-kalibrazzjoni u ma jitħalla biżżejjed ħin biex jiġi normalizzat. Other causes of temperature change include drafts of cold or hot air, direct sunlight, overhead lighting or other sources of radiant heat on the surface of the plate.

Jista 'jkun hemm ukoll varjazzjonijiet fil-gradjent tat-temperatura vertikali bejn ix-xitwa u s-sajf. F’xi każijiet, il-pjanċa mhix permessa biżżejjed ħin biex tiġi normalizzata wara l-ġarr. Hija idea tajba li tirreġistra t-temperatura tal-gradjent vertikali fil-ħin li ssir il-kalibrazzjoni.

Kawża komuni oħra għall-varjazzjoni tal-kalibrazzjoni hija pjanċa li mhix sostnuta b'mod mhux xieraq. Pjanċa tal-wiċċ għandha tkun sostnuta fi tliet punti, li idealment tinsab 20% tat-tul mit-truf tal-pjanċa. Żewġ appoġġ għandhom ikunu lokalizzati 20% tal-wisa 'mill-ġnub twal, u l-appoġġ li jifdal għandu jkun iċċentrat.

Tliet punti biss jistgħu jistrieħu sod fuq kwalunkwe ħaġa ħlief wiċċ ta 'preċiżjoni. Attempting to support the plate at more than three points will cause the plate to receive its support from various combinations of three points, which will not be the same three points on which it was supported during production. Dan jintroduċi żbalji hekk kif il-pjanċa tiddevja biex tikkonforma mal-arranġament ta 'appoġġ il-ġdid. Ikkunsidra li tuża stands tal-azzar b'raġġi ta 'appoġġ iddisinjati biex jallinjaw il-punti ta' appoġġ xierqa. Stands għal dan il-għan huma ġeneralment disponibbli mill-manifattur tal-pjanċa tal-wiċċ.

Jekk il-pjanċa hija sostnuta sewwa, il-livellar preċiż huwa meħtieġ biss jekk applikazzjoni tispeċifikaha. Il-livellar mhux meħtieġ biex tinżamm l-eżattezza ta 'pjanċa sostnuta kif suppost.

Huwa importanti li żżomm il-pjanċa nadifa. Airborne abrasive dust is usually the greatest source of wear and tear on a plate, as it tends to embed in workpieces and the contact surfaces of gages. Għatti l-pjanċi biex jipproteġuhom mit-trab u l-ħsara. Ilbes il-ħajja tista 'tiġi estiża billi tkopri l-pjanċa meta ma tkunx qed tintuża.

Testendi l-ħajja tal-pjanċa
Wara ftit linji gwida se jnaqqsu l-ilbies fuq pjanċa tal-wiċċ tal-granit u fl-aħħar, jestendi ħajtu.

L-ewwel, huwa importanti li żżomm il-pjanċa nadifa. Airborne abrasive dust is usually the greatest source of wear and tear on a plate, as it tends to embed in workpieces and the contact surfaces of gages.

Huwa wkoll importanti li tkopri pjanċi biex tipproteġih mit-trab u l-ħsara. Ilbes il-ħajja tista 'tiġi estiża billi tkopri l-pjanċa meta ma tkunx qed tintuża.

Dawwar il-pjanċa perjodikament sabiex żona waħda ma tirċevix użu eċċessiv. Ukoll, huwa rrakkomandat li jiġu sostitwiti pads ta 'kuntatt tal-azzar fuq gaging b'kuxxinetti tal-karbur.

Evita li tissettja ikel jew xorb mhux raffinat fuq il-platt. Ħafna xorb mhux raffinat fihom jew aċidu karboniku jew fosforiku, li jista 'jxolji l-minerali aktar artab u jħalli fosos żgħar fil-wiċċ.

Fejn terġa 'taqbad
Meta pjanċa tal-wiċċ tal-granit teħtieġ li terġa 'tissuġġerixxi, ikkunsidra jekk għandux dan is-servizz imwettaq fuq il-post jew fil-faċilità ta' kalibrazzjoni. Huwa dejjem preferibbli li l-pjanċa tiġi rikonoxxuta fil-fabbrika jew faċilità dedikata. Madankollu, jekk il-pjanċa ma tintlibesx ħażin wisq, ġeneralment fi ħdan 0.001 pulzier mit-tolleranza meħtieġa, tista 'terġa' tiġi mfassla mill-ġdid fuq il-post. If a plate is worn to the point where it is more than 0.001 inch out of tolerance, or if it is badly pitted or nicked, then it should be sent to the factory for grinding prior to relapping.

Faċilità ta 'kalibrazzjoni għandha t-tagħmir u l-issettjar tal-fabbrika li jipprovdu l-aħjar kundizzjonijiet għal kalibrazzjoni u xogħol mill-ġdid tal-pjanċa xierqa jekk meħtieġ.

Għandha tiġi eżerċitata attenzjoni kbira fl-għażla ta 'tekniku ta' kalibrazzjoni fuq il-post u jerġa 'jiffaċċja. Staqsi għall-akkreditazzjoni u vverifika t-tagħmir li t-tekniku se juża għandu kalibrazzjoni traċċabbli. L-esperjenza hija wkoll fattur importanti, peress li tieħu ħafna snin biex titgħallem kif tista 'tlaqqa' b'mod korrett il-granit ta 'preċiżjoni.

Il-kejl kritiku jibda bi pjanċa tal-wiċċ tal-granit ta 'preċiżjoni bħala linja bażi. By ensuring a reliable reference by using a properly calibrated surface plate, manufacturers have one of the essential tools for reliable measurements and better quality parts.

Lista ta 'Kontroll għal Varjazzjonijiet ta' Kalibrazzjoni

1. Il-wiċċ kien maħsul b'soluzzjoni sħuna jew kiesħa qabel il-kalibrazzjoni u ma tħallewx ħin biżżejjed biex jiġu normalizzati.
2. Il-pjanċa hija sostnuta b'mod mhux xieraq.
3. Bidla fit-temperatura.
4. Abbozzi.
5. Dawl dirett tax-xemx jew sħana oħra radjanti fuq il-wiċċ tal-pjanċa. Kun żgur li d-dawl ta 'l-għoli mhux qed isaħħan il-wiċċ.
6. Varjazzjonijiet fil-gradjent tat-temperatura vertikali bejn ix-xitwa u s-sajf. Jekk ikun possibbli, taf it-temperatura tal-gradjent vertikali fil-ħin li ssir il-kalibrazzjoni.
7. Pjanċa ma titħalla biżżejjed ħin biex tiġi normalizzata wara l-ġarr.
8. Użu mhux xieraq ta 'tagħmir ta' spezzjoni jew użu ta 'tagħmir mhux ikkalibrat.
9. Bidla fil-wiċċ li tirriżulta mill-ilbies.

Ħjiel tat-Teknoloġija

Il-kontroll tal-flatness taż-żona lokali għal tolleranza aktar stretta milli l-flatness ġenerali jiggarantixxi bidla gradwali fil-profil tal-flatness tal-wiċċ, u b'hekk timminimizza l-iżbalji lokali.