Il-granit epossidiku, magħruf ukoll bħala granit sintetiku, huwa taħlita ta' epossidiku u granit li tintuża komunement bħala materjal alternattiv għall-bażijiet tal-għodod tal-magni. Il-granit epossidiku jintuża minflok il-ħadid fondut u l-azzar għal tnaqqis aħjar tal-vibrazzjoni, ħajja itwal tal-għodda, u spiża aktar baxxa tal-assemblaġġ.
Bażi tal-għodda tal-magni
L-għodod tal-magni u magni oħra ta’ preċiżjoni għolja jiddependu fuq ebusija għolja, stabbiltà fit-tul, u karatteristiċi eċċellenti ta’ damping tal-materjal bażi għall-prestazzjoni statika u dinamika tagħhom. L-aktar materjali użati għal dawn l-istrutturi huma l-ħadid fondut, il-fabbrikazzjonijiet tal-azzar iwweldjat, u l-granit naturali. Minħabba n-nuqqas ta’ stabbiltà fit-tul u l-proprjetajiet ta’ damping ħżiena ħafna, l-istrutturi fabbrikati bl-azzar rarament jintużaw fejn hija meħtieġa preċiżjoni għolja. Ħadid fondut ta’ kwalità tajba li huwa mnaqqas mill-istress u ttemprat jagħti lill-istruttura stabbiltà dimensjonali, u jista’ jiġi mitfugħ f’forom kumplessi, iżda jeħtieġ proċess ta’ mmaxinjar għali biex jifforma uċuħ ta’ preċiżjoni wara l-ikkastjar.
Granit naturali ta’ kwalità tajba qed isir dejjem aktar diffiċli biex issibu, iżda għandu kapaċità ta’ damping ogħla mill-ħadid fondut. Għal darb’oħra, bħal fil-każ tal-ħadid fondut, il-magni tal-granit naturali jeħtieġu ħafna xogħol u jiswew ħafna flus.
L-ikkastjar tal-granit ta' preċiżjoni jiġi prodott billi jitħalltu aggregati tal-granit (li jiġu mgħaffġa, maħsula u mnixxfa) ma' sistema ta' reżina epossidika f'temperatura ambjentali (jiġifieri, proċess ta' tqaddid fil-kesħa). Fil-kompożizzjoni jista' jintuża wkoll mili tal-aggregat tal-kwarz. Il-kompattazzjoni vibratorja matul il-proċess tal-iffurmar tippakkja l-aggregat flimkien sewwa.
Inserzjonijiet bil-kamin, pjanċi tal-azzar, u pajpijiet tal-likwidu li jkessaħ jistgħu jiġu mitfugħa matul il-proċess tal-ikkastjar. Biex jinkiseb grad saħansitra ogħla ta' versatilità, binarji lineari, slide-ways mitħuna u mounts tal-mutur jistgħu jiġu replikati jew imwaħħlin, u b'hekk tiġi eliminata l-ħtieġa għal kwalunkwe makkinarju wara l-ikkastjar. Il-finitura tal-wiċċ tal-ikkastjar hija tajba daqs il-wiċċ tal-moffa.
Vantaġġi u żvantaġġi
Il-vantaġġi jinkludu:
■ It-tnaqqis tal-vibrazzjoni.
■ Flessibilità: mogħdijiet lineari apposta, tankijiet tal-fluwidu idrawliku, inserzjonijiet bil-kamin, fluwidu tat-tqattigħ, u pajpijiet tal-kondjuwit jistgħu jiġu integrati fil-bażi tal-polimeru.
■ L-inklużjoni ta' inserzjonijiet eċċ. tippermetti li l-magni tal-ikkastjar lest ikunu mnaqqsa ħafna.
■ Il-ħin tal-assemblaġġ jitnaqqas billi jiġu inkorporati diversi komponenti f'ikkastjar wieħed.
■ Ma teħtieġx ħxuna uniformi tal-ħajt, u b'hekk tippermetti flessibbiltà akbar fid-disinn tal-bażi tiegħek.
■ Reżistenza kimika għall-biċċa l-kbira tas-solventi, aċidi, alkali u fluwidi tat-tqattigħ komuni.
■ Ma jeħtieġx żebgħa.
■ Il-kompost għandu densità bejn wieħed u ieħor l-istess bħall-aluminju (iżda l-biċċiet huma eħxen biex jiksbu saħħa ekwivalenti).
■ Il-proċess tal-ikkastjar tal-konkrit polimeru kompost juża ħafna inqas enerġija mill-ikkastjar metalliku. Ir-reżini tal-ikkastjar tal-polimeru jużaw ftit enerġija biex jipproduċuhom, u l-proċess tal-ikkastjar isir f'temperatura tal-kamra.
Il-materjal tal-granit epossidiku għandu fattur ta' damping intern sa għaxar darbiet aħjar mill-ħadid fondut, sa tliet darbiet aħjar mill-granit naturali, u sa tletin darba aħjar mill-istruttura fabbrikata bl-azzar. Mhuwiex affettwat minn likwidi li jkessħu, għandu stabbiltà eċċellenti fit-tul, stabbiltà termali mtejba, ebusija torsjonali u dinamika għolja, assorbiment eċċellenti tal-ħoss, u stress intern negliġibbli.
L-iżvantaġġi jinkludu saħħa baxxa f'sezzjonijiet irqaq (inqas minn 1 pulzier (25 mm)), saħħa baxxa għat-tensjoni, u reżistenza baxxa għax-xokkijiet.
Introduzzjoni għall-frejms tal-ikkastjar minerali
L-ikkastjar minerali huwa wieħed mill-aktar materjali tal-kostruzzjoni effiċjenti u moderni. Il-manifatturi ta' magni ta' preċiżjoni kienu fost il-pijunieri fl-użu tal-ikkastjar minerali. Illum, l-użu tiegħu fir-rigward ta' magni tat-tħin CNC, drill presses, grinders u magni tal-iskariku elettriku qed jiżdied, u l-vantaġġi mhumiex limitati għal magni b'veloċità għolja.
L-ikkastjar minerali, magħruf ukoll bħala materjal tal-granit epossidiku, huwa magħmul minn mili minerali bħal żrar, ramel tal-kwarz, dqiq glaċjali u sustanzi li jgħaqqdu. Il-materjal jitħallat skont speċifikazzjonijiet preċiżi u jitferra' kiesaħ fil-forom. Pedament sod huwa l-bażi għas-suċċess!
L-għodod tal-magni l-aktar avvanzati jridu jaħdmu dejjem aktar malajr, u jipprovdu aktar preċiżjoni minn qatt qabel. Madankollu, veloċitajiet għoljin ta' vvjaġġar u makkinar heavy-duty jipproduċu vibrazzjonijiet mhux mixtieqa tal-qafas tal-magna. Dawn il-vibrazzjonijiet se jkollhom effetti negattivi fuq il-wiċċ tal-parti, u jqassru l-ħajja tal-għodda. L-oqfsa tal-ikkastjar minerali jnaqqsu l-vibrazzjonijiet malajr – madwar 6 darbiet aktar malajr mill-oqfsa tal-ħadid fondut u 10 darbiet aktar malajr mill-oqfsa tal-azzar.
L-għodod tal-magni b'sodod tal-ikkastjar minerali, bħal magni tat-tħin u grinders, huma ferm aktar preċiżi u jiksbu kwalità tal-wiċċ aħjar. Barra minn hekk, l-użu tal-għodda jitnaqqas b'mod sinifikanti u l-ħajja tas-servizz tittawwal.
Il-qafas tal-ikkastjar minerali kompost (granit epossidiku) iġib miegħu diversi vantaġġi::
- Iffurmar u saħħa: Il-proċess tal-ikkastjar tal-minerali jipprovdi grad eċċezzjonali ta’ libertà fir-rigward tal-forma tal-komponenti. Il-karatteristiċi speċifiċi tal-materjal u tal-proċess jirriżultaw f’saħħa relattivament għolja u piż sinifikament aktar baxx.
- Integrazzjoni tal-infrastruttura: Il-proċess tal-ikkastjar tal-minerali jippermetti l-integrazzjoni sempliċi tal-istruttura u komponenti addizzjonali bħal linji ta' gwida, inserzjonijiet bil-kamin u konnessjonijiet għas-servizzi, matul il-proċess attwali tal-ikkastjar.
- Il-manifattura ta' strutturi kumplessi tal-magni: Dak li jkun inkonċepibbli bi proċessi konvenzjonali jsir possibbli bl-ikkastjar minerali: Diversi partijiet komponenti jistgħu jiġu mmuntati biex jiffurmaw strutturi kumplessi permezz ta' ġonot magħqudin.
- Preċiżjoni dimensjonali ekonomika: F'ħafna każijiet il-komponenti tal-fonderija minerali jiġu fonduti għad-dimensjonijiet finali għaliex prattikament ma sseħħ l-ebda kontrazzjoni waqt it-twebbis. B'dan, jistgħu jiġu eliminati aktar proċessi ta' finitura għaljin.
- Preċiżjoni: Uċuħ ta' referenza jew ta' appoġġ preċiżi ħafna jinkisbu permezz ta' aktar operazzjonijiet ta' tħin, iffurmar jew tħin. B'riżultat ta' dan, ħafna kunċetti ta' magni jistgħu jiġu implimentati b'mod eleganti u effiċjenti.
- Stabbiltà termali tajba: L-ikkastjar minerali jirreaġixxi bil-mod ħafna għall-bidliet fit-temperatura għaliex il-konduttività termali hija sinifikament aktar baxxa minn materjali metalliċi. Għal din ir-raġuni, il-bidliet fit-temperatura għal żmien qasir għandhom influwenza sinifikament inqas fuq l-eżattezza dimensjonali tal-għodda tal-magna. Stabbiltà termali aħjar ta' sodda tal-magna tfisser li l-ġeometrija ġenerali tal-magna tinżamm aħjar u, b'riżultat ta' dan, l-iżbalji ġeometriċi jiġu minimizzati.
- Ebda korrużjoni: Il-komponenti tal-fonderija minerali huma reżistenti għaż-żjut, il-likwidi li jkessħu u likwidi aggressivi oħra.
- Ammortizzazzjoni akbar tal-vibrazzjoni għal ħajja itwal tas-servizz tal-għodda: l-ikkastjar minerali tagħna jikseb valuri sa 10 darbiet aħjar ta' ammortizzazzjoni tal-vibrazzjoni mill-azzar jew mill-ħadid fondut. Bis-saħħa ta' dawn il-karatteristiċi, tinkiseb stabbiltà dinamika estremament għolja tal-istruttura tal-magna. Il-benefiċċji li dan għandu għall-bennejja u l-utenti tal-għodda tal-magni huma ċari: kwalità aħjar tal-finitura tal-wiċċ tal-komponenti mmaxinjati jew mitħuna u ħajja itwal tal-għodda li twassal għal spejjeż aktar baxxi tal-għodda.
- Ambjent: L-impatt ambjentali waqt il-manifattura jitnaqqas.
Qafas tal-ikkastjar minerali vs qafas tal-ħadid fondut
Ara hawn taħt il-benefiċċji tal-qafas tal-ikkastjar minerali l-ġdid tagħna vs il-qafas tal-ħadid fondut li ntuża qabel:
| Tidwib Minerali (Granit Epossiku) | Ħadid fondut | |
| Damping | Għoli | Baxx |
| Prestazzjoni tas-Sħana | Konduttività baxxa tas-sħana u sħana b'speċifikazzjoni għolja kapaċità | Konduttività għolja tas-sħana u kapaċità tas-sħana b'speċifikazzjoni baxxa |
| Partijiet Inkorporati | Disinn illimitat u Moffa f'biċċa waħda u konnessjoni bla xkiel | Makkinar meħtieġ |
| Reżistenza għall-korrużjoni | Għoli żejjed | Baxx |
| Ambjentali Ħbiberija | Konsum baxx ta' enerġija | Konsum għoli ta' enerġija |
Konklużjoni
L-ikkastjar minerali huwa ideali għall-istrutturi tal-qafas tal-magni CNC tagħna. Joffri vantaġġi teknoloġiċi, ekonomiċi u ambjentali ċari. It-teknoloġija tal-ikkastjar minerali tipprovdi damper eċċellenti għall-vibrazzjoni, reżistenza kimika għolja u vantaġġi termali sinifikanti (espansjoni termali simili għal dik tal-azzar). Elementi ta' konnessjoni, kejbils, sensuri u sistemi ta' kejl kollha jistgħu jitferrgħu fl-assemblaġġ.
X'inhuma l-benefiċċji taċ-ċentru tal-magni tas-sodda tal-granit tal-ikkastjar minerali?
L-ikkastjar minerali (granit magħmul mill-bniedem magħruf ukoll bħala konkrit tar-reżina) ilhom aċċettati b'mod wiesa' fl-industrija tal-għodod tal-magni għal aktar minn 30 sena bħala materjal strutturali.
Skont l-istatistika, fl-Ewropa, waħda minn kull 10 għodod tal-magni tuża kkastjar minerali bħala l-bażi. Madankollu, l-użu ta' esperjenza mhux xierqa, informazzjoni mhux kompluta jew mhux korretta tista' twassal għal suspett u preġudizzju kontra l-kkastjar minerali. Għalhekk, meta tagħmel tagħmir ġdid, huwa meħtieġ li tanalizza l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tal-kkastjar minerali u tqabbelhom ma' materjali oħra.
Il-bażi tal-makkinarju tal-kostruzzjoni ġeneralment tinqasam f'ħadid fondut, ikkastjar minerali (polimeru u/jew konkrit tar-reżina reattiva), azzar/struttura wweldjata (grouting/non-grouting) u ġebel naturali (bħall-granit). Kull materjal għandu l-karatteristiċi tiegħu stess, u m'hemm l-ebda materjal strutturali perfett. Huwa biss billi jiġu eżaminati l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tal-materjal skont ir-rekwiżiti strutturali speċifiċi li jista' jintgħażel il-materjal strutturali ideali.
Iż-żewġ funzjonijiet importanti tal-materjali strutturali—li jiggarantixxu l-ġeometrija, il-pożizzjoni u l-assorbiment tal-enerġija tal-komponenti, rispettivament jippreżentaw rekwiżiti ta' prestazzjoni (prestazzjoni statika, dinamika u termali), rekwiżiti funzjonali/strutturali (preċiżjoni, piż, ħxuna tal-ħajt, faċilità tal-binarji ta' gwida) għall-installazzjoni tal-materjali, sistema ta' ċirkolazzjoni tal-midja, loġistika) u rekwiżiti tal-ispejjeż (prezz, kwantità, disponibbiltà, karatteristiċi tas-sistema).
I. Rekwiżiti ta' prestazzjoni għal materjali strutturali
1. Karatteristiċi statiċi
Il-kriterju għall-kejl tal-proprjetajiet statiċi ta' bażi ġeneralment huwa l-ebusija tal-materjal—deformazzjoni minima taħt tagħbija, aktar milli saħħa għolja. Għad-deformazzjoni elastika statika, il-ħadid fondut minerali jista' jitqies bħala materjali omoġenji iżotropiċi li jobdu l-liġi ta' Hooke.
Id-densità u l-modulu elastiku tal-ikkastjar minerali huma rispettivament 1/3 ta’ dawk tal-ħadid fondut. Peress li l-ikkastjar minerali u l-ħadid fondut għandhom l-istess ebusija speċifika, taħt l-istess piż, ir-riġidità tal-ikkastjar tal-ħadid u l-ikkastjar minerali hija l-istess mingħajr ma titqies l-influwenza tal-forma. F’ħafna każijiet, il-ħxuna tal-ħajt tad-disinn tal-ikkastjar minerali ġeneralment hija 3 darbiet dik tal-ikkastjar tal-ħadid, u dan id-disinn mhux se jikkawża xi problemi f’termini ta’ proprjetajiet mekkaniċi tal-prodott jew tal-ikkastjar. L-ikkastjar minerali huwa adattat għal xogħol f’ambjenti statiċi li jġorru pressjoni (eż. sodod, appoġġi, kolonni) u mhuwiex adattat bħala frejms b’ħitan irqaq u/jew żgħar (eż. imwejjed, pallets, bidliet tal-għodda, vaguni, appoġġi tal-magħżel). Il-piż tal-partijiet strutturali ġeneralment huwa limitat mit-tagħmir tal-manifatturi tal-ikkastjar minerali, u l-prodotti tal-ikkastjar minerali 'l fuq minn 15-il tunnellata huma ġeneralment rari.
2. Karatteristiċi dinamiċi
Iktar ma tkun kbira l-veloċità rotazzjonali u/jew l-aċċelerazzjoni tax-xaft, iktar tkun importanti l-prestazzjoni dinamika tal-magna. Il-pożizzjonament rapidu, is-sostituzzjoni rapida tal-għodda, u l-għalf b'veloċità għolja jsaħħu kontinwament ir-reżonanza mekkanika u l-eċitazzjoni dinamika tal-partijiet strutturali tal-magna. Minbarra d-disinn dimensjonali tal-komponent, id-deflessjoni, id-distribuzzjoni tal-massa, u l-ebusija dinamika tal-komponent huma affettwati ħafna mill-proprjetajiet ta' damping tal-materjal.
L-użu ta' ħadid fondut minerali joffri soluzzjoni tajba għal dawn il-problemi. Peress li jassorbi l-vibrazzjonijiet 10 darbiet aħjar mill-ħadid fondut tradizzjonali, jista' jnaqqas ħafna l-amplitudni u l-frekwenza naturali.
F'operazzjonijiet ta' mmaxinjar bħall-mmaxinjar, dan jista' jġib preċiżjoni ogħla, kwalità tal-wiċċ aħjar, u ħajja itwal tal-għodda. Fl-istess ħin, f'termini ta' impatt tal-ħoss, il-ħadid fondut minerali ta wkoll prestazzjoni tajba permezz tat-tqabbil u l-verifika tal-bażijiet, ħadid fondut ta' trasmissjoni u aċċessorji ta' materjali differenti għal magni kbar u ċentrifugi. Skont l-analiżi tal-ħoss tal-impatt, il-ħadid fondut minerali jista' jikseb tnaqqis lokali ta' 20% fil-livell tal-pressjoni tal-ħoss.
3. Proprjetajiet termali
L-esperti jistmaw li madwar 80% tad-devjazzjonijiet tal-għodod tal-magni huma kkawżati minn effetti termali. Interruzzjonijiet fil-proċess bħal sorsi ta’ sħana interni jew esterni, tisħin minn qabel, tibdil tal-biċċiet tax-xogħol, eċċ. huma kollha kawżi ta’ deformazzjoni termali. Sabiex ikun jista’ jintgħażel l-aħjar materjal, huwa meħtieġ li jiġu ċċarati r-rekwiżiti tal-materjal. Is-sħana speċifika għolja u l-konduttività termali baxxa jippermettu li l-ikkastjar minerali jkollu inerzja termali tajba għal influwenzi tat-temperatura temporanja (bħal tibdil tal-biċċiet tax-xogħol) u varjazzjonijiet fit-temperatura ambjentali. Jekk ikun meħtieġ tisħin minn qabel mgħaġġel bħal sodda tal-metall jew it-temperatura tas-sodda tkun ipprojbita, apparati ta’ tisħin jew tkessiħ jistgħu jiġu mitfugħa direttament fl-ikkastjar minerali biex jikkontrollaw it-temperatura. L-użu ta’ dan it-tip ta’ apparat ta’ kumpens tat-temperatura jista’ jnaqqas id-deformazzjoni kkawżata mill-influwenza tat-temperatura, li jgħin biex tittejjeb il-preċiżjoni bi prezz raġonevoli.
II. Rekwiżiti funzjonali u strutturali
L-integrità hija karatteristika distintiva li tiddistingwi l-ikkastjar minerali minn materjali oħra. It-temperatura massima tal-ikkastjar għall-ikkastjar minerali hija ta' 45°C, u flimkien ma' forom u għodda ta' preċiżjoni għolja, il-partijiet u l-ikkastjar minerali jistgħu jiġu kkastjati flimkien.
Tekniki avvanzati ta' kkastjar mill-ġdid jistgħu jintużaw ukoll fuq blanks tal-ikkastjar minerali, li jirriżultaw f'immuntar preċiż u uċuħ tal-binarji li ma jeħtiġux makkinar. Bħal materjali bażi oħra, l-ikkastjar minerali huwa soġġett għal regoli speċifiċi tad-disinn strutturali. Il-ħxuna tal-ħitan, l-aċċessorji li jġorru t-tagħbija, l-inserzjonijiet tal-kustilji, il-metodi tat-tagħbija u l-ħatt huma kollha differenti minn materjali oħra sa ċertu punt, u jeħtieġ li jiġu kkunsidrati minn qabel waqt id-disinn.
III. Rekwiżiti tal-ispejjeż
Filwaqt li huwa importanti li wieħed jikkunsidra minn perspettiva teknika, l-effettività tal-ispejjeż qed turi dejjem aktar l-importanza tagħha. L-użu ta' ikkastjar minerali jippermetti lill-inġiniera jiffrankaw spejjeż sinifikanti tal-produzzjoni u tat-tħaddim. Minbarra l-iffrankar fuq l-ispejjeż tal-magni, l-ikkastjar, l-assemblaġġ finali, u ż-żieda fl-ispejjeż tal-loġistika (magażżinaġġ u trasport) kollha jitnaqqsu kif xieraq. Meta wieħed iqis il-funzjoni ta' livell għoli tal-ikkastjar minerali, għandu jitqies bħala proġett sħiħ. Fil-fatt, huwa aktar raġonevoli li jsir paragun tal-prezzijiet meta l-bażi tkun installata jew installata minn qabel. L-ispiża inizjali relattivament għolja hija l-ispiża tal-forom u l-għodda tal-ikkastjar minerali, iżda din l-ispiża tista' titnaqqas f'użu fit-tul (500-1000 biċċa/moffa tal-azzar), u l-konsum annwali huwa ta' madwar 10-15-il biċċa.
IV. Ambitu tal-użu
Bħala materjal strutturali, il-ħadid fondut minerali qed jissostitwixxi kontinwament il-materjali strutturali tradizzjonali, u ċ-ċavetta għall-iżvilupp rapidu tiegħu tinsab fil-ħadid fondut minerali, forom, u strutturi ta' twaħħil stabbli. Fil-preżent, il-ħadid fondut minerali ntuża ħafna f'ħafna oqsma tal-għodod tal-magni bħal magni tat-tħin u makkinar b'veloċità għolja. Il-manifatturi tal-magni tat-tħin kienu pijunieri fis-settur tal-għodod tal-magni bl-użu ta' ħadid fondut minerali għal sodod tal-magni. Pereżempju, kumpaniji ta' fama mondjali bħal ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, eċċ. dejjem ibbenefikaw mid-damping, l-inerzja termali u l-integrità tal-ħadid fondut minerali biex jiksbu preċiżjoni għolja u kwalità eċċellenti tal-wiċċ fil-proċess tat-tħin.
Biż-żieda dejjem tikber fit-tagħbijiet dinamiċi, l-ikkastjar minerali qed isir dejjem aktar iffavorit minn kumpaniji ewlenin fid-dinja fil-qasam tal-grinders tal-għodda. Is-sodda tal-ikkastjar minerali għandha riġidità eċċellenti u tista' telimina sew il-forza kkawżata mill-aċċelerazzjoni tal-mutur lineari. Fl-istess ħin, il-kombinazzjoni organika ta' prestazzjoni tajba ta' assorbiment tal-vibrazzjoni u mutur lineari tista' ttejjeb ħafna l-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u l-ħajja tas-servizz tar-rota tat-tħin.
Fir-rigward tal-parti waħda. Tul ta' 10000mm huwa faċli għalina.
X'inhi l-ħxuna minima tal-ħajt?
B'mod ġenerali, il-ħxuna minima tas-sezzjoni tal-bażi tal-magna għandha tkun mill-inqas 60mm. Sezzjonijiet irqaq (eż. 10mm ħxuna) jistgħu jiġu mitfugħa b'daqsijiet u formulazzjonijiet ta' aggregati fini.
Ir-rata ta' jinxtorob wara t-tferrigħ hija ta' madwar 0.1-0.3mm għal kull 1000mm. Meta jkunu meħtieġa partijiet mekkaniċi tal-ikkastjar minerali aktar preċiżi, it-tolleranzi jistgħu jinkisbu permezz ta' tħin sekondarju bis-CNC, tħin bl-idejn, jew proċessi oħra ta' mmaxinjar.
Il-materjal tal-ikkastjar minerali tagħna qed jagħżel il-granit iswed naturali ta' Jinan. Il-biċċa l-kbira tal-kumpaniji jagħżlu biss granit naturali normali jew ġebel normali fil-kostruzzjoni tal-bini.
· Materja prima: bil-partiċelli uniċi tal-Granit Iswed Jinan (imsejjaħ ukoll granit 'JinanQing') bħala aggregat, li huwa famuż mad-dinja kollha għas-saħħa għolja, ir-riġidità għolja u r-reżistenza għolja għall-użu;
· Formula: bir-reżini epossidiċi u l-addittivi uniċi rinforzati, komponenti differenti jużaw formulazzjonijiet differenti biex jiżguraw prestazzjoni komprensiva ottimali;
· Proprjetajiet mekkaniċi: l-assorbiment tal-vibrazzjoni huwa madwar 10 darbiet dak tal-ħadid fondut, proprjetajiet statiċi u dinamiċi tajbin;
· Proprjetajiet fiżiċi: id-densità hija madwar 1/3 tal-ħadid fondut, proprjetajiet ta' barriera termali ogħla mill-metalli, mhux igroskopika, stabbiltà termali tajba;
· Proprjetajiet kimiċi: reżistenza għall-korrużjoni ogħla mill-metalli, favur l-ambjent;
· Preċiżjoni dimensjonali: il-kontrazzjoni lineari wara l-ikkastjar hija ta' madwar 0.1-0.3㎜/m, forma estremament għolja u preċiżjoni kontra l-impatt fil-pjani kollha;
· Integrità strutturali: struttura kumplessa ħafna tista' tiġi kkastjata, filwaqt li l-użu tal-granit naturali ġeneralment jeħtieġ assemblaġġ, tgħaqqid u twaħħil;
· Reazzjoni termali bil-mod: tirreaġixxi għal bidliet fit-temperatura għal żmien qasir b'mod ħafna aktar bil-mod u ħafna inqas;
· Inserzjonijiet inkorporati: qfieli, pajpijiet, kejbils u kmamar jistgħu jiġu inkorporati fl-istruttura, inserzjonijiet ta' materjali inklużi metall, ġebel, ċeramika u plastik eċċ.